Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 269 270 271 272 273 274 275... 311 312 313
|
|
|
|
сти) при растяжении по сравнению со сталью марки W3. По отношению к сталям, содержащим 8—10%: W, их температура, при которой сохраняется твердость HRC 45, всего лишь на 10—20° С меньше (двдс45 =640-4-650°С). Они менее склонны к обезуглероживанию и благодаря более высокому содержанию хрома и кремния имеют более высокую износостойкость. Этн стали пригодны для изготовления штампов больших размеров. Содержание карбидов в отожженном состоянии составляет около 10%. Для растворения большой части карбидов требуется более высокая температура закалки, чем для стали марки W3 (см. табл. 114). С увеличением продолжительности и температуры нагрева при закалке возрастает содержание легирующих компонентов в твердом растворе и при отпуске можно достичь больших значений предела текучести при растяжении, предела упругости и предела текучести при сжатии (табл. 117). Вязкость ее, однако, значительно ниже, чем у стали W3 (см. табл. 116). Скорость охлаждения при закалке в большой степени оказывает влияние на характеристики вязких свойств и предел текучести при растяжении. Вследствие заэвтектоидных выделений, имеющих место при медленном охлаждении, твердый раствор обедняется легирующими компонентами (см. табл. 114). Достижимая прочность, твердость и теплостойкость штамповых инструментальных сталей для горячего деформирования, содержащих по 5% Сг, W н Со, существенно выше, чем у ииструмеитальной стали марки W3 (см. рис. 213 и 214). Теплостойкость этих сталей в данном интервале температур превышает теплостойкость инструментальной стали, содержащей 8—9% W (сталь марки W2). Однако вязкость стали, обработанной термическим путем на высокую прочность при растяжении (сГв=1900 Н/мм^), очень мала и при температурах, превышающих 500° С, продолжает убывать, хотя вязкость инструментальной стали, обработанной термическим путем на прочность Ств= 1600 Н/мм', с увеличением температуры испытания (или в ходе эксплуатации) в значительной степени улучшается. Повышение содержания вольфрама до 8—10%) (сталь марки W2) приводит отчасти путем увеличения степени легированности твердого раствора, отчасти путем увеличения количественного содержания карбидов к большей твердости, устойчивости против отпуска и теплостойкости по сравнению со сталью марки W3 (см. рис.213 и 214). Повышение теплостойкости и устойчивости против отпуска по сравнению со сталями марок К13 —К14 приблизительно до температуры 600° С минимально, однако при более высоких температурах становится уже заметным (см. рис. 214). Значительная часть карбидов не растворяется даже прн повышенных температурах нагрева при закалке. Например, при температуре 1100° С около 6%) карбидов остаются нерастворенными. Вследствие большего (приблизительно 15%) содержания карбидов меньше остается возможностей для равномерного их распределения, поэтому вязкие свойства сталей таких типов хуже. Между измеренными значениями ударной вязкости по краям и в середине инструментов больших сечений можно наблюдать все более увеличивающую разницу (анизотропию). Такую разницу в небольшой степени можно обнаружить и в теплостойкости. Влияние времени выдержки при нагреве, скорости охлаждения и условий отпуска на механические свойства инструментальной стали марки W2 приведено в табл.118. От скорости охлаждения при закалке в большой степени зависят вязкость и содержание легирующих компонентов в твердом раство 272
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 269 270 271 272 273 274 275... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
