Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 265 266 267 268 269 270 271... 311 312 313
|
|
|
|
сталей, обнаруживается значительное уменьшение твердости. С повышением нагрева вместо карбидов Me^Q все больше образуется карбидов МееС. Ниже приведены карбидные фазы, обнаруженные в штамповой инструментальной стали для горячего деформирования, содержащей 8—9%W в зависимости от температуры отпуска. Температура отпуска, "СКарбидные фазы 600-650MejZMMe^C) 670MejZ+Me^C 700MegC+Me^C 750ЛГввС-|-(Ме"Св) 800AfeeC+MffasC. Чем интенсивнее идет выделение карбидов, тем быстрее уменьшается вязкость. Это хорошо видно из рис. 213, на котором наряду с кривыми для вольфрамовых сталей представлены кривые для стали К13, содержащей больше количество карбидов ЛГегзСб, и для инструментальной стали NK, содержащей карбиды цементитного типа. Влияние наибольшей твердости (прочности), достижимой с помощью закалки и отпуска у вольфрамовых сталей, проявляется при повышенных температурах отпуска (650—700°С). В зависимости от степени легирования сталей количество остаточного аустенита можно уменьшить только путем увеличения температуры отпуска, т. е. путем постепенного обеднения легирующими компонентами твердого раствора (табл. 115). ТАБЛИЦА 115. СОДЕРЖАНИЕ ОСТАТОЧНОГО АУСТЕНИТА В ЛЕГИРОВАННЫХ ВОЛЬФРАМОМ ШТАМПОВЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЯХ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ Марка стали Содержание остаточного аустенита, %, в стали закаленной отпущенной при температуре, °С 350 450 500 550 600 W2 ЗХ4В2М2Ф 4Х5В2ФС 5 3,8 3,5 3,5 2,2 1,5 2.5 1,5 0,5 2 0,6 Среди инструментальных сталей, относящихся к этой группе наименьшей устойчивостью против отпуска и теплостойкостью обладают щтамповые стали для горячего деформирования с 2,5% Сг и 4% W (сталь W3 и ей подобные), однако эти стали обладают наибольшей вязкостью. Вязкость штамповых инструментальных сталей для горячего деформирования марки W3, в основном подвергшихся переплаву, наряду с малым пределом текучести при растяжении (ао,2=1450-=-1500 Н/мм^) не уступает вязкости рассмотренных выше инструментальных сталей повышенной вязкости. Однако инструментальная сталь марки W3 обычного качества менее пригодна при циклически изменяющихся тепловых нагрузках (см. рис. 33). Но по сравнению со сталью марки W2 ее можно охлаждать в воде, и она не требует такой тщательной термической обработки. Влияние продолжительности и температуры закалки и отпуска иа механические свойства инструментальной стали марки W3 можно видеть из табл. 116. 268
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 265 266 267 268 269 270 271... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
