Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 311 312 313
|
|
|
|
менее вязкие штамповые инструментальные стали для горячей деформации, повышенной теплостойкости; вязкие инструментальные стали и сплавы очень высокой теплостойкости. Низколегированные штамповые инструментальные стали, не обладающие теплостойкостью. К этой группе сталей относятся как улучшаемые конструкционные с небольшим (0,3—0,4) и средним (0,5—0,6%) содержанием углерода, так и сходные с ними инструментальные стали, содержащие добавки Мп—Si, Сг—Si, Сг—Si—Мо, Cr-Si-V, Cr-Mn-V, Сг-Мп-Мо, Сг-Мо, Cr-Mo-V, W-Cr-V, Сг—Мо—Со, и главным образом Сг—Ni, Сг—Ni—Мо, Сг—Ni— W, Сг—Ni—Мо—V, Сг—Ni—Мо—V—Si, а также Ni—Мо (см. табл. 44). Инструментальные стали со средним (0,5—0,6%) содержанием углерода и легированные Сг—Ni—Мо—V чаще всего используют для изготовления молотовых и прессовых штампов. Эти стали хорошо прокаливаются. Диаграмма изотермических превращений и диаграмма непрерывных превращений штамповой инструментальной стали марки NK уже были показаны на рис. 118 и 119 соответственно. На этих диаграммах хорошо видно, что в интервале температур перлитных превращений аустенит достаточно устойчив (время превращения составляет 20 мин), но начало бейнитного превращения около 1 мин. В инструментальных сталях, содержащих 3% Ni, время превращения аустенита больше, че. м в стали марки NK (см. рис. 152). Б инструментах достаточно больших размеров (480—600 мм), изготовленных из этих сталей, после охлаждения на воздухе (охлаждение сжатым воздухом) возникает, по крайней мере, бейнитно-мар-тенситная структура. Изделия из сталей диаметром 200 мм при закалке на мартеиситную структуру охлаждают в масле, а диаметром 40 мм —на воздухе. Предельно короткое время окончания бейнитного превращения в интервале температур 300—350° С составляет около 1 ч. Поэтому эти стали более всего пригодЕы для ступенчатой или. скорее даже изотермической, другими словами, для бейнитной закалки, которая наиболее предпочтительна, главным образом при обработке инструмента большого размера. Возникающий таким образом так называемый "нижний бейнит" не хрупок и его вязкие свойства не отличаются' от вязких свойств сталей, содержащих Сг—Ni—Мо, закаленных на мартенсит, а затем подвергшихся отпуску. Однако возникающий при медленном охлаждении инструментов с большими сечениями "верхний бейнит" вреден с точки зрения стойкости инструмента, подвергнутого высокому отпуску. Температура нагрева при закалке штамповых инструментальных сталей для горячей деформации, содержащих Сг—Ni—Мо или Сг— Ni—Мо—V, из-за небольшого содержания карбидообразующих компонентов должна лишь немного превышать температуру критической точки Аз: 830—870°С (см. табл. 48), при этом не требуется продолжительной выдержки при нагреве (5—20 мин). Штампы очень больших размеров помещают в печи, нагретые до температуры 400° С, затем нагревают до 680—700° С, выдерживают при этой температуре и только после этого нагревают до установленной температуры закалки, осуществляя тем самым ступенчатый нагрев. ' Чаще всего заметно выше. (Прим. ред.) 238
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
