Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 234 235 236 237 238 239 240... 311 312 313
|
|
|
|
верхность детали от износа и коррозии. В случае обработки паром спиральных сверл, разверток и метчиков наблюдается 60—1бО%-ное увеличение стойкости этих инструментов. 5.5. Теплостойкие стали повышеппой вязкости (штамповые стали для горячей деформации) в этих сталях вследствие того, что содержание углерода и легирующих компонентов меньше 0,6 н 12% соответственно (см. табл. 44), количество карбидов существенно меньше (5—15%), искажение решетки мартенсита слабее, чем у сталей, описанных в гл. 5.4. Поэтому намного больше их вязкость и благодаря этому сопротивление нагрузкам на растяжение, переменным нагрузкам на растяжение и на растяженне-сжатие (см. табл. 7), а также повторяющимся тепловым нагрузкам и термической усталости. Для достижения соответствующей вязкости эти стали обычно отпускают при более высоких температурах, чем остальные инструментальные стали, точнее говоря, выше температуры, соответствующей максимуму твердости прн дисперсионном твердении и, таким образом, соответствующей твердости HRC 36—50. Предел текучести при сжатии точно также меньше, чем у быстрорежущих и ледебуритных сталей, содержащих 12% Сг, хотя их пределы текучести при растяжении и сжатии примерно одинаковы (см. раздел 2.1.2). Вследствие меньшего содержания углерода и карбидов естественно ухудшается стойкость против абразивного износа, но прн соответствующем легировании нзносостойкость при нагреве становится удовлетворительной (см. рис. 45). Способность сохранять форму и размеры, а также способность противостоять внутренним Давлениям тем больше, чем выше при данной температуре эксплуатации предел текучести этих сталей или же чем выше их устойчивость против отпуска. Необходимую теплостойкость обеспечивают легирование (Сг, Мо, W, V, Со и т. д.) твердого раствора и присутствующие в стали после закалки с несколько более высоких температур (см. табл. 48) и отпуска, вызывающего процесс дисперсионного твердения, устойчивые карбиды и соединения. К этой группе можно отнести инструментальные стали, содержащие обычно 0,28—0,45% С, реже 0,5—0,6% Сив исключительных случаях 0,06—0,03% С (см. табл. 44). В зависимости от содержания углерода и прочих легирующих компонентов равновесная структура может быть доэвтектоидной и заэвтектоидной, мартенситной, полу-аустеннтной или аустенитной. Теплостойкость некоторых инструментальных сталей, предназначенных для горячей обработки, зависит от количества легирующих компонентов и структуры. Принимая за основу теплостойкость н вязкость, теплостойкие стали повышенной вязкости можно разделить на несколько групп; низколегированные штамповые инструментальные стали для горячей деформации, малой теплостойкости; довольно вязкие и хорошо противостоящие термической усталости теплостойкие инструментальные стали; обладающие наибольшими значениями твердости и вязкости теплостойкости инструментальные стали, стали, подвергаемые старению мартенсита (мартенситно-стареющне стали); 237
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 234 235 236 237 238 239 240... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
