Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 230 231 232 233 234 235 236... 311 312 313
 

значением предел текучести при сжатии существенно больше (табл, 98). С увеличением содержания вольфрама и ванадия возрастают твердость, теплостойкость, но ухудшается шлифуемость. Увеличение температуры закалки и числа отпусков ведет к увеличению прочности и вязкости. Предел прочности при сжатии у инструментов с меньшим сечением, имеющих более предпочтительное распределение карбидов, также больше, чем у инструментов с неоднородной структурой (сталь в меньшей мере была подвергнута ковке). Т А БЛ и ЦА 98. ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ МАРКИ R9 НА ЕЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Температура закалки, "С Режим отпуска Og при изгибе, Н/мм^ температура, °С продол -житель-ность, ч Твердость, HRC Дж при сжатии, Н/мм2 1180 550 1X1 3X1 66 67,5 1370 1400 0,07 0,07 £930/40,50 3700/3850 580 1X1 3X1 65,5 66 1450 1490 0,06 0,08 4200/4320 4250/4370 1220 550 1X1 3X1 68 68,5 1140 1190 0,04 0,05 3800/3900 3670/3760 580 1X1 3X1 66 67 1180 1250 0,04 0,05 4100/4250 4180/4310 Примечание. В числителе приведены результаты испытаний, проводившихся на образцах диаметром 120 мм, в знаменателе — на образцах диаметром 80 мм. Довольно высокие пределы прочности и текучести при сжатии и более предпочтительный по сравнению со сталью марки R9 предел прочности при изгибе имеют быстрорежущие стали типа 12—1—4—5, обладающие высокой твердостью и износостойкостью (табл. 99). Процесс дисперсионного твердения в этих сталях возникает в более широком интервале отпускных температур, чем у быстрорежущих сталей с большим содержанием молибдена (см. рис. 192). Чем больше вольфрама, тем сильнее проявляются теплостойкие свойства, повышается интенсивность дисперсионного твердения, но снижаются твердость и вязкость. Отпуск при температуре, немного превышающей температуру, соответствующую максимальному значению твердости в результате дисперсионного твердения, ведет к увеличению предела прочности при изгибе, в то же время предел текучести при сжатии уменьшается в незначительной степени. Отпуск при более низкой температуре (при 350°С), предшествующий процессу дисперсионного твердения с точки зрения вязкости оказывается наиболее предпочтительным. Такие W — V — Со быстрорежущие стали * Отпуск при 350° С перед отпуском при 550—570° С. {Прим. ред.) 233
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 230 231 232 233 234 235 236... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта