Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 311 312 313
 

ТАБЛИЦА 95. ВЛИЯНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ВЫДЕРЖКИ ПРИ И РАБОТУ РАЗРУ Твердость, HRC, при продолжительности выдержки при нагреве, с Е Дж, при продолжительности ыдержки при нагреве, с 20 40 80 160 320 20 40 80 160 320 ИЗО 60 60,5 61,3 63 64 5.40 4,00 3,90 2,65 2,80 1,20 2,25 0,85 1,50 0,40 1160 61 62,5 63 64 65 3.00 1,85 2,85 1,95 1,20 0,60 0,80 0,40 0,75 0,40 11% 63,5 64 65 65,5 65.5 2,10 0,80 1,00 0,40 0,50 0,15 0,30 0,25 1220 64 65 65,5 66 66,5 1.50 0,50 0,95 0,20 0,45 — — 1250 64,5 65 66,5 65 64 0,75 0,20 0,25 0,10 — — Примечания: 1. Сталь подвергали трехкратному отпуску 2. Значения в числителе дроби относятся к сталям, полученным ных быстрорежущих сталей с более неоднородным распределением поддаются обработке давлением и плохо шлифуются (см, табл. 25). С этой точки зрения содержаине в стали 2,5—3 % V считают наиболее предпочтительным, Расгфеделение карбидов в быстрорежущих сталях с высоким содержанием ванадия является наиболее равномерным, так как для аустенитной эвтектики с карбидами ванадия МеС характерна более тонкая структура по сравнению с эвтектикой, содержащей карбиды вольфрама и молибдена. Быстрорежущие стали, содержащие 12 % W и высоколегированные ванадием, используют при обработке резанием с большой скоростью и малыми подачами материалов высокой твердости и аустенитных сталей, а также при изготовлении штампов для обработки холодной деформапией. Стойкость режущей кромки металлообрабатывающего инструмента (развертки, сверла, протяжки токарных резцов и др.), изготовленного из такой стали, выше на 50—250 % по сравнению со сталью марки R3. Быстрорежущие стали типа 6—5—3 и 5—4—4 характеризует большая прочность и вязкость, чем стали с 12 % W. Однако температура начала плавления и теплостойкость у них несколько ниже. Кобальтовые быстрорежущие стали. Начиная с 1912 г. быстрорежущие стали все чаще легируют кобальтом. Известно много легированных кобальтом быстрорежущих сталей (см. табл. 43). Несмотря иа то что известно большое количество быстрорежущих сталей, легированных кобальтом, производят их значительно меньше, чем, например, быстрорежущих сталей типа Q—5—U. 230
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта