Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 311 312 313
|
|
|
|
Однако все больше легирующих компонентов попадает в твердый раствор (см. табл. 76); так, например, 5—8 % W, 4 % Сг, 0,8— 1,5 % V. Поэтому все более возрастают теплостойкость, твердость и скорость резания сталей, но уменьшается теплопроводность. Содержание легирующих компонентов в растворе быстрорежущей стали с содержанием 12 и 18 % W едва отличается друг от друга, но в быстрорежущей стали с меньшим содержанием вольфрама (12—13%) в твердом растворе находится больше ванадия. Поэтому в быстрорежущих сталях с 12—20 % W процесс дисперсионного твердения протекает с одинаковой интенсивностью (см. рис. 192), но только у стали с содержанием 18 % W ои распространяется на более широкий интервал температур, Теплостойкость и износостойкость этих сталей различаются не во многом. Предел прочности на изгиб быстрорежущей стали, содержащей 12 % W и 2 % V, больше, чем у быстрорежущей стал" R3 (см. табл. 78), вследствие того, что эти стали немного отличаются по содержанию карбидов и в первой из них карбидов меньше'. Эти стали в меньшей степени склонны к перегреву и относительно хорошо шлифуются. В быстрорежущих сталях с 7—9 % W эффективность процесса дисперсиоиного твердения намного меньше, чем в сталях с большим содержанием вольфрама. Минимальное содержание вольфрама, прн котором еще эффективен процесс дисперсионного твердения, составляет 7 7о. Равномерно распределенные карбиды в этих сталях образуются в меньших количествах. Мощность, затрачиваемая на обработку резанием быстрорежущей стали с 9 % W, больше, чем мощность ранее описанных быстрорежущих сталей ^. Молибденовые быстрорежущие стали. В тридцатых годах этого столетия были открыты богатые месторождения молибдена. Началось широкое использование молибдена в качестве легирующего компонента быстрорежущих сталей, металла более дешевого, чем вольфрам, отчасти в качестве заменителя вольфрама, отчасти для создания молибденовых быстрорежущих сталей (см. табл. 43). Относительные цены различных быстрорежущих сталей, рассчитанные в соответствии с ценами на мировом рынке, приведены ниже. Относнтель-._„ Состав стали„дя гтпимпстчСостав сталиОтносительная W-Mo-V-Co'СТОИМОСТЬ, w_Mo-V-Coстоимость, % 0—8—2852—10—1—8 (R11)140 2—8—1 (R10)872—6—2—5 (R8)150 2—9—2987—4—2—5 (R9)160 6—5—2 (R6)10018—0—1 (R3)170 12-0—212018—1—2—10 (R1)170 Молибденовые быстрорежущие стали значительно дешевле, чем быстрорежущие стали с большим содержанием вольфрама. ' Объемное количество карбидов в сталях с 12 и 18% W прак-сически одинаковое (см, табл. 86), В стали с 12% W меньше карбидная неоднородность. (Прим. ред.) 2 Т. е. шлифуемость сталей с 9% W хуже, чем с \2%\ W, при одинаковой концентрации ванадия. (Прим. ред.) 219
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
