Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 311 312 313
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 84. ИЗМЕНЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ В ТВЕРДОМ РАСТВОРЕ ПРИ ОТПУСКЕ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ МАРКИ R3, ЗАКАЛЕННОЙ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ 1290 °С ь ( Содержание, %, легирующих компонентов в твердом растворе £о ." й„ Содержание, %, легирующих компонентов в твердом растворе II С Сг W V и о р Н о С сг W V 200 300 400 0,45 0,4 0,3 0,35 3,9 3,9 3,7 3,4 7,3 7,3 7,3 7,3 1 1 1 1 500 560 600 700 0,25 0,2— 0,25 0,18 3 2,1 2 7 6,5 5 2,8 1 0,5 0,4 0,2 С точки зрения уменьшения внутренних напряжений и долговечности многократный (прерывистый) отпуск оказывает благоприятное воздействие. При обработке холодом до температуры —70° С довольно интенсивно продолжается мартенситное превращение, повышаетси твердость стали, ио не изменяется состав твердого раствора и таким образом не изменяется теплостойкость. При этом образуется более равномерная структура стали, что в отдельных случаях оказывает благоприятное влияние на прочностную стойкость ииструментов. Однако не следует забывать об отпуске после обработки холодом. Во время отпуска закаленной быстрорежущей стали при низких температурах (150—350° С), таких же, как у эвтектоидиых и доэвтектоидных инструментальных сталей, начинается распад мартенсита, уменьшается содержание растворенного углерода (см. табл. 84), выделяются карбиды MesC уменьшаются искаженность кристаллической решетки мартенсита, внутренние напряжения и удельный объем, происходит синженне твердости иа HRC 3—6. Изменение твердости быстрорежущей стали R6, закаленной от различных температурах нагрева, в завнсимостн от температуры отпуска представлено на рис. 191. Для сравнения на рисунке показаны кривые отпуска ледебуритной инструментальной стали с 12% Сг (сталь марки К1) и эвтектоидной инструментальной стали S81. На первом и втором участках характер кривой быстрорежущей стали подобен характеру кривых нелегироваиной инструментальной стали . При дальнейшем увеличении температуры отпуска в быстрорежущих сталях в интервале температур 450—600° С при дальнейшем распаде твердого раствора уменьшение твердости сменяет значительное ее увеличение (рис. 192). Увеличение твердости данных быстрорежущих сталей тем больше,, чем выше была температура нагрева при закалке или же чем больше легирующих компонентов растворилось в аустените. Этот процесс можно ясно наблюдать на кривых отпуска быстрорежущих сталей R6 (см. рис. 191) и R10 (рнс. 193). Сначала вместо цементита появляются со все более увеличивающимся содержанием легирующих компонентов карбиды МвзС (содержание углерода в мартенсите при 400° С не снижается), затем появляются собственные карбиды легирующих компонентов и сложные карбиды. 215
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
