Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 311 312 313
 

ТАБЛИЦА S3. ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА НА КОЛИЧЕСТВО ОСТАТОЧНОГО АУСТЕНИТА И ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ БЫСТРОРЕЖУ1"ИХ СТАЛЕЙ Состав стали W—Мо—V Содержание углерода в Стали, % Количество остаточного аустенита, %, при температуре закалки, "С Од при изгибе, н/мм'' 1220 1240 1260 1280 1300 18—0—1 (R3) 0,75 0,85 1,05 66 70 20 35 80 24 38 25 40 3200 3100 1100 6—5-2 (R6) 0,75 1 1,1 16 27 35 19 28 38 22 32 — — 3600 3450 3450 12—1—3 1 1,15 1,3 33 46 25 36 50 29 39 56 29 — 3200 2750 2300 12-1-2 0,87 1,05 1.3 31 51 58 34 55 64 37 58 — — 3300 3000 1600 двухчасовой выдержки 3,678 А. Содержание вольфрама, ванадия и углерода в твердом растворе уменьшается соответственно на 20— 30, 50—60 и 40—60%Температуры критических точек Мн и Мк обедненного легирующими компонентами аустенита смещаются в сторону более высоких значений (см. рис. 94), и в процессе охлаждения с температуры отпуска все больше аустенита превращается в мартенсит. Наблюдается также превращение остаточного аустенита в мартенсит в ходе выдержки при определенной температуре отпуска. Превращение остаточного аустенита в мартенсит сопровождается небольшим увеличением размеров и твердости. Это добавляется ко вторичному твердению вследствие имеющих место процессов дисперсионного твердения. Чем устойчивее остаточный аустенит (например, аустенит, образующийся при изотермической и прерывистой закалке или же получающийся после обработки холодом), тем большая потребность возникает в отпуске. При температуре отпуска выше 600° С содержание легирующих компонентов в аустените быстро убывает и уже в течение выдержки при заданной температуре они полностью переходят в другую фазу. Влияние скорости охлаждения (в зависимости от размеров инструментов) между отпусками также нельзя оставлять без внимания. Медленное охлаждение или продолжительная выдержка в интерпале температур 200—250° С приводит к тому, что часть остаточного аустенита переходит в бейнит. При прерывистом отпуске инструментов больших размеров, изготовленных из сплошного материала, это не вызывает трудностей, так как внутренние напряжения становятся меньше. 214
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта