Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 311 312 313
|
|
|
|
вести к поломке инструмента. Поэтому материал метчика должен обладать не только хорошей режуш,ей способностью н стойкостью, но и высокой вязкостью. Плашки применяют для нарезания внешней резьбы. Плашка — это такая гайка, у которой режущие кромки не сплошные, а прерывистые: Нарезание резьбы в основном производит начальная часть плашки. Наиболее сильному износу подвержены кромки инструмента. Протяжки (протяжные инструменты), используемые в массовом производстве для обработки внешних и внутренних отверстий (главным образом, фасонных), —это зубчатые, многолезвийные ступенчатые ннструментол. Ступенчатое расположение зубьев позволяет снимать стружку все новыми и новыми зубьями прн протяжке или продавлнваннн инструмента через ранее сделанное отверстие. Разные по размерам и форме отверстия требуют в каждом случае отдельного инструмента. Для достижения заданной степени шероховатости поверхности инструмент изготавливают с очень тонкой и износостойкой кромкой. Благодаря малой подаче на каждый зуб и небольшой скорости резания нагрев инструмента незначителен. Наименее прочной является обычно обжимная часть лротяжной оправки', где возникают только растягивающие напряжения. Сохранению формы и размеров длинных инструментов следует уделять внимание уже при их термообработке. Материал протяжки, следовательно, не должен быть склонен к коробЛеНию. Фрезы-. Зубья выполнены на поверхности тела вращения или на торцовой поверхности. Во время вращения зубья последовательно периодически входят в зону резания, обусловливая этим динамическую нагрузку. Непрерывное резание производят одновременно сразу несколькими зубьями. У торцовых фрез ударные и изгибающие нагрузки, а также вибрация весьма значительны. Нагрузка, приходящаяся на один зуб цилиндрической фрезы, начиная с момента врезания зуба в материал изменяется от точки к точке, причем с увеличением толщины стружки непрерывно растет, а по выходе зуба из материала резко падает. У дисковых фрез существенны ударные нагрузки. Производство фрез и их переточка чрезвычайно дороги, по-'этому срок их службы должен быть как можно более длительным. Пилы — это наиболее прецизионные и производительные инструменты, изготавливаемые из листа или из ленты. Разрезку ими производят механическим снятием стружкн посредством возвратно-поступательного движения (пилы-полотна), непрерывного движения (ленточные пилы) или посредством непрерывного вращательного движения (циркулярные пилы). Прн увеличении скорости резания или прн резании твердых материалов зубья нагреваются, усиливается их износ. Трудности заключаются в том, что мало производят листов из высоколегированных и быстрорежущих сталей ;^роме того, тонкие циркулярные пилы и дисковые фрезы в процессе закалки и заточки деформируются. У циркулярных пил большого диаметра только наружная часть изготавливается из инструментальной стали, причем она по периметру состоит нз отдельных сегментов. Напильники применяют для обработки поверхностей, в качестве режущих полотен и т. д. , для образования плотных соединений. Раз .....' Наименее прочным является сечение протяжки по впадинам первого зуба. (Яриж. ре(3.) 21
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
