Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 311 312 313
|
|
|
|
свыше 1150° С, но значительная часть их все же остается в нераст-йоренном состоянии (табл. 79). В общем количестве карбидов, ос-Тавши. хся в структуре закаленных быстрорежущих сталей, по сравнению с отожженным состоянием увеличивается процентное содержание карбидов МеС (табл. 80, см. табл. 77). Насыщение аустенита в сплавах, так же как и растворение рарбидов, является диффузионным процессом, и интенсивность этого процесса в первую очередь зависит от температуры, хотя большую роль играет также и время выдержки при нагреве, особенно При более низких температурах закалки. Так, например, прн темпе ? атуре 1000° С Пйодолжительность выдержки 10—15 мин, при 100° С 1—2 мии, ПРИ 1250—1280"С: 0.5—1 мин. Этого достаточно для растворения карбидов, обеспечивающих насыщение аустенита ^. При температуре ниже 1150° С в первую очередь происходит оастворение мелких, располагающихся по границам зерен карбидов. Усиление вязкости быстрорежущих сталей, закаленных при пониженных температурах нагрева, в большинстве случаев происходит именно по этой причине, однако уже при температуре 1150° С начинается растворение и карбидов больших размеров. Данные об изменениях содержания карбидов в быстрорежущей стали Кб содержатся в табл. 81, из которой ясно выявляется решающее влияние температуры закалки иа растворение карбидов. Но даже при самых высоких температурах закалки в вольфра-момолибденовых сталях ие растворяется более 50—80% карбидов, а в стали марки R3 их растворяется только 35—50%. Выдержка в течение более продолжительного времени при слишком высоких температурах иагрева приводит к местному расплавлеппю, а также к изменению формы карбидов. В результате получаются крупные цногогранные и довольно трудно растворяющиеся карбиды. В быстрорежущих сталях, подвергшихся такой термической обработке, Местное расплавление начинается при более высоких температурах. Чем у литых быстрорежущих сталей. Сразу же вместе с растворением карбидов начинается рост зерен аустенита. Из-за наличия множества нерастворенных и вторичных карбидов аустенитная фаза в быстрорежущих сталях вес же Т А Б Л И Ц А 79. СОДЕРЖАНИЕ КАРБИДОВ МеС В БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЯХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕ. МПЕРАТУРЫ ЗАКАЛКИ Содержание МеС. %, в сталях Состав стали после закалки .с температуры, °С W—Мо—V—Со в отожженно. ч состоянии 1050 1150 1200 1230 13-1-5-5 11 10 9,5 9 8,5 6—5-4 9 7 6,5 5,5 5 0-8-2 4,5 4 3,5 2,5 2 6—5—2 3 2,5 2,1 1,5 1,2 2—8—1 3 2 2,1 1,5 1 18—0—1 1-,5 1,2 0,8 0,6 0,5 ' Карбиды Ме^С и МеС при низких температурах закалки не растворяются. (Прим. ред.) 14-782 209
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
