Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 311 312 313
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 74. ОБЪЕМНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ МАРКИ К1 ПРИ АЗОТИРОВАНИИ И ОТПУСКЕ шается. Твердость же инструментальных сталей с 12% Сг н легированных ванадием и молибденом даже при температуре отпуска 570° С остается значительной: HRC 58—60. Данные о результатах воздействия процесса азотирования при температуре 570°С в зависимости от времени обработки приведены в табл. 73. Поверхностная твердость растет уже при обработке в течение 10 мин, слой металла, образующий химическое соединение, можно заметить только после 30 мин обработки. К сожалению, при длительности обработки более 15 мин вязкость в значительной мере уменьшается, а поверхностный слой охрупчивается. С увеличением времени обработки твердость сердцевины постепенно уменьшается. В результате азотирования размеры немного увеличиваются по сравнению с закаленными, а затем отпущенными изделиями (табл. 74). Изменение свойств сталей марки К1,закаленных при различных температурах нагрева, в зависимости от продолжительности азотирования, производимого в соляной ванне при температуре 570° С, можно видеть из табл. 75. При азотировании качество инструментальной стали К1, подвергшейся электрошлаковому переплаву, повышается; однако при обработке, продолжающейся более 15 мин, начинает уменьшаться вязкость. Темпе Объемная деформация, % ратура закалки, °С отпуск 1 ч при S70 °С азотирование 1 ч при S70 -С 1040 1060 1080 1100 0,085 0,09 0,11 0,12 0,095 0,105 0,125 0,155 ТАБЛИЦА 75. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ МАРКИ KI ПОСЛЕ АЗОТИРОВАНИЯ В СОЛЯНОЙ ВАННЕ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ S70 °С Температура закалки, °С Время азотирования, мни Од при изгибе, Н/мм^ "Р" изгибе, н/мм^ 980 15 2400/2000 1900/2100 0,80/0,10 60 2050/1800 1700/1850 0,45/0 240 1900/1700 1700/1700 0,35/0 1050 15 60 240 2200/1800 1900/1650 1800/1600 2100/1750 1900 0,15/0 Примечание. В числителе приведены значения, соответствующие стали, подвергшейся электрошлаковому переплаву, в знаменателе — значения для обычной инструментальной стали. 202
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
