Инструментальные стали и их термическая обработка
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201  202 203 204... 311 312 313
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  ТАБЛИЦА 72.  ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ ЗАКАЛКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ МАРКИ К1 НА ОБЪЕМНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ       Объемные деформации, %, при закалке      Температура закалки, °С    в масле    в соляной ванне при 250 °С    в соляной ванне при 350 °С    в соляной ванне при 450 "С      970 1000 1050    0,13 0,16/0,12 0,10/0,06    0,10 0,135/0,11 0,055/0,01    0,10/0,09 0,01/—0,01    0,12/0,09 0,04/0,01     Примечания: 1.  Продолжительность охлаждения в соляной ванне при закалке составляет 40 мин.  2.  В числителе приведены значения для закаленных, в знаменателе—для закаленных и отпущенных при 150° С в течение 40 мин изделий.  шается (см. рис. 180).  Необходимую твердость в сердцевине и стойкость против отпуска можно достичь с помощью дисперсионного твердения.   Большое количество остаточного аустенита в сталях, закаленных при температуре, превышающей обычную температуру закалки, превращается при высокотемпературном отпуске в мартенсит, вследствие чего увеличивается твердость.   Для инструментальных сталей с 12% Сг и легированных вольфрамом, молибденом и ванадием диснерсионное твердение вызывается выделением дисперсных карбидов.  Таким образом, растворенные в небольших количествах в карбиде MejCs вольфрам, молибден и ванадий в процессе закалки попадают в твердый раствор и при высоких температурах термической обработки (500—600° С) вызывают дисперсионное твердение. Карбиды MejCs при температуре азотирования быстро коагулируют и таким образом одного наличия их при азотировании недостаточно, так как твердость сердцевины умень ГАБЛИЦА 73.  СВОЙСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ,  СОДЕРЖАЩЕЙ 2,05"/о С, 12% Сг, 2% V, 0,8% Мо, ПОСЛЕ АЗОТИРОВАНИЯ В СОЛЯНОЙ ВАННЕ ПРИ 570 °С     Продолжительность азотирования, мии    толщина слоя, образующего химическое соединение, мкм    толщина диффузионного слоя, мкм    Поверхностная твердость,  "^0,025    Ojj прн  изгибе, Н/мм2    Лр.„, Дж    Твердость сердцевины, HRC              3100    0,8    62      10    _    35    1100    2500    0    61      20    —    45    1320    —    —    —      30    2,5    55    1320    2300    0    60      60    5,5    70    1320    2150    —    59      120    9,5    75    1320    1900    —    58     201 
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201  202 203 204... 311 312 313
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |