Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 311 312 313
|
|
|
|
рость износа может быть снижена увеличением износостойкости материала инструмента в период равномерного износа. Нагрузка на режущие инструменты в зависимости от рабочего процесса может носить статический или дина'мический характер. Так, например, при непрерывной обработке резанием, при токарной обработке высокопрочных материалов нагрузка имеет статический характер. В прерывистых операциях резания, например прн чистовом фрезеровании, долблении илн прн использовании дисковой фрезы, нагрузка на инструмент имеет динамический характер. Кроме того, нагрузка циклически изменяется, повторяется, что вызывает усталость. Очень опасными для инструмента являются также быстро изменяющиеся, повторяющиеся сложные нагрузки, порождаемые вибрацией. К группе одиолезвийных инструментов относятся токарный, строгальный и долбежный резцы. При строганин н долблении в начале хода на инструмент действует ударная нагрузка, которая вследствие переменного движения рабочей заготовки или инструмента носит циклический характер. Силы резания, вызывающие изгиб или сжатие инструмента, действуют только во время рабочего хода. В целях экономии при черновой обточке работают с большой толщиной стружки, большой шириной среза и высокой скоростью резания. Прн чистовой обработке, кроме надлежащей производительности, необходимо обеспечить также заданную шероховатость поверхности. Для достижения гладкой поверхности требук5тся большие скорости резания. Для резцов черновой обработки используют более вязкие, для резцов чистовой обработки — более твердые, а для повышения производительности и увеличения скорости — красностойкие марки сталей. Многолезвийные инструменты. Сверла При сверлении отверстий в сплошном материале или при рассверливании уже имеющихся отверстий инструмент должен выдерживать определенный момент при кручении н усилие подачи. Возможность нагружения сверл малого диаметра определяется их склонностью к разрушению и зависит от их вязкости. Во время сверления наибольшая температура развивается по периметру сверла, иа кромках, так как здесь поперечное сечение, отводящее тепло, наименьшее. Зенкеры используют для рассверливания отверстий, изменения их размеров или формы или же для образования цилиндрических или конических углублений для головок болтов, винтов и т. п. Развертки применяют для уменьшения шероховатости поверхности после сверления, для достижения точности их формы и размеров. Толщина снимаемой стружки небольшая; просверленное отверстие точно направляет инструмент. Тонкие кромки подвержены сильному изнашивающему воздействию, поэтому очень важным требованием является образование тонких кромок, достижение устойчивости их формы и размера. Нагрузка на машинные развертки и скорость их резания больше, чем ручных разверток. Метчики используют для нарезания резьбы в просверленных отверстиях н для окончательного формирования резьбы. Выступающие тонкие кромки подвергаются очень большим силовым н изнашивающим воздействиям. В результате износа кромки скругляются, вследствие чего сильно возрастает момент резания, что может при 20
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
