Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 311 312 313
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 68. ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ И ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ ПРИ ИЗГИБЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ МАРКИ К1 В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАКАЛКИ* Температура закалки, °С Og, М/мм^ Од J, И/мм' обычная ЭШП обычная ЭШП 850 2900-3050 2950—3200 1750-1950 1800—2000 920 2700—2800 2950—3350 1950—2400 1850—2300 950 2750 3000—3200 2100—2500 1950—2300 980 2500—2700 2800—3150 2000—2300 2050—2500 1010 2200—2400 2600—2900 1800—2200 1500—2400 1080 1850—2100 1950—2400 800—1100 800—1200 * Время выдержки при температуре закалки 5—150 с, отпуск 2 ч при температуре 180° С. Ледебуритные стали с 12% С нагревают до температуры закалки ступенчато, в два или три этапа; 850°С-1010(1040)°С 350 -400° 0^960(1040)" С 350— 400° О850 (750 — 900)° С-^960 (1020 — 1080)° С. Трехступенчатый нагрев применяют в том случае, если необходимо подвергнуть термической обработке инструменты сложной формы при минимальных объемных деформациях и без коробления. Для достижения большой твердости стали, содержащие 12% Сг, после закалки подвергают обработке холодом в течение 15 мин. Таким образом значительно уменьшается количество остаточного аустенита в структуре (см. табл. 62), растет твердость стали, хотя при этом уменьшается ее вязкость. Твердость ледебуритной стали, содержащей 12% Сг, изменяется при закалке в зависимости От того, с какой температуры была проведена закалка. Изменение Твердости стали К1, закаленной С различных температур, в зависимости от температуры отпуска было уже представлено на рис. 180. Кривые отпуска ледебуритной стали, содержащей 12% Сг и 1,6; 2,4 и 3,2% С и, кроме того, легированной еще ванадием, можно видеть на рис. 188. В этих сталях дисперсионное твердение проявляется более интенсивно,чем в стали К1. На первом участке отпуска у всех марок сталей твердость уменьшается быстрее, чем на втором и третьем участках, ff 200 ООО 600 Температура отпуска, °С Рис. 188. Кривые отпуска легиро" ванных ванадием ледебуритных хромистых сталей с различным содержанием углерода. Температура аустенитизации указана на кривых: i-3,2%C, 1%Сг, 12% V, 1% Мо: 2—Х12Ф4; 3 —X155CrVMol2.1 197
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
