Инструментальные стали и их термическая обработка
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195  196 197 198... 311 312 313
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  ТАБЛИЦА   65.    ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАКАЛКИ И УСЛОВИЙ ОТПУСКА НА ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ ПРИ СЖАТИИ И ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ   ЛЕДЕБУРИТНЫХ СТАЛЕЙ,   СОДЕРЖАЩИХ 12% Сг И РАЗЛИЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО УГЛЕРОДА И ВАНАДИЯ       1? за   Режим отпуска    "0.2 "Р"    •Од   при      Марка стали    калки.         сжатии.    изгибе.      °С    t, °С    t, ч    Н/мм^    Н/мм"      К1    980    180    2    3070/2740    1350/2500            6    3000/2700    1800/2800          250    2    2580/2480    2000/2750            6    2700/2540    2100/2700          130+обработка    2    2940/2750    2100/2700          холодом+180                Обработка хо   2    3070/2850    1800/2500          Л0Д0М+180              1050    540    2X1    2080/2080        X220CrVMol2.2    1000    180    2    2470    2500      (ЭШП)    1400    180    2    2780    2400          6    2340    2600          250    2    2410    2950          540    2X1    2530    2800        1080    540    2X1    2810    1800      Х290Сг12    930    180    2    3230    1040      (ЭШП)        6    3070    1140     Примечание.  Значение в знаменателях Дроби относится к сталям, полученным с помощью электрощлакового переплава, в числителе — к сталям обычного качества.   жания остаточного аустенита при одинаковой твердости уменьшает предел текучести при сжатии (см. рис. 17).   Прочность ледебуритных инструментальных сталей с 12% Сг в случае растягивающих нагрузок небольшая и, напротив, при нагрузках, действующих на сжатие, — значительная (см. раздел 2.1.2 и табл. 6)  Износостойкость ледебуритных инструментальных сталей с 12% Сг довольно высокая, во много раз больше, чем нелегированных инструментальных сталей, причем ее можно еще более повысить Путем увеличения содержания углерода и ванадия, а следовательно, и количества карбидов (см. табл. 12, а также рис. 4Ки 43).  Если сталь имеет определенную минимальную вязкость (вследствие наличия остаточного аустенита), то это оказывает благоприятное воздействие на предотвращение разрушения режущих кромок (см. рис. 44).   Твердость ледебуритных сталей, содержащих 12% Сг, изменяется в зависимости от температуры закалки по кривым с резко выраженными максимумами (см. рис.182).  Большое влияние иа твердость, например стали К1, оказывает время выдержки при температуре закалки (табл. 66).  Для растворения карбидов также требуются  13*  195 
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195  196 197 198... 311 312 313
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |