Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 311 312 313
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 64. ВЛИЯНИЕ РАЗМЕРА ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ И СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА КАРБИДНЫЙ БАЛЛ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ ЛЕДЕБУРИТНОЙ .ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ 12% Сг Марка или состав стали Размер попе -речного сечения, мм Карбидный балл дж °Н' Дж/см' К1 80X250 35X100 6-3 3—4 0,20 0,50 9 17 К1 (ЭШП)* 35X100 2-3 1,50 27 2,04 % С, 12 % Сг, 2% V, 0,8% Мо 35X100 Равномерное распределение карбидов 1,80 27 (ЭШП* (X220CrVMo 12,2) 15X15 — 2,СО 37 2,2% С, 12% Сг, 0,6% Мо, 0,6% V 40X200 15X15 5-6 2 0,20 13 26 Примечание. Сталь подвергали двухчасовому отпуску при температуре 180° С. * ЭШП — электрошлаковый переплав. пределением карбидов и, как следствие этого, более вязкой (см. раздел 2.1.2). Основным недостатком ледебуритных сталей, содержащих 12% Сг, являются неоднородное распределение карбидов и малая вязкость. Они не выдерживают динамических нагрузок. Предел текучести при сжатии ледебуритных сталей с 12% Сг составляет 2400—3250 Н/мм' (см. раздел 2.1.2), предел прочности при сжатии 4000—4300 Н/мм^; это больше, чем у доэвтектоидных н инструментальных сталей, содержащих 1% С и 5% Сг. Путем увеличения содержания углерода и ванадия, а также обработкой холодом после закалки можно вызвать дисперсионное твердение в ванадиевых инструментальных сталях и тем самым повысить предел текучести при сжатии (табл. 65). В содержащих 2,1% С и низколегированных ванадием сталях предел текучести при сжатии все-таки несколько меньше, чем в обычиых сталях, а вязкость (предел прочности при ударе) несколько больше. Переплавка ледебуритных сталей с высоким содержанием углерода и ванадия в целях избежания ликвации и для улучшения распределения карбидов, а также в целях получения удовлетворительной вязкости не эффективна. Однако предел текучести при сжатии по сравнению со сталью К1 увеличивается. Продолжительная выдержка при температуре отпуска ниже 180° С существенно не уменьшает предела текучести при сжатии, однако немного улучшает вязкость. Большое влияние на предел текучести при сжатии ледебуритных сталей с 12%Сг окази-вает остаточный аустенит, Увелиение содер 194
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
