Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 311 312 313
|
|
|
|
молибдена более благоприятно, так как создает более равномерное распределение карбидов и препятствует нх выделению по границам зерен. Молибденовые стали, как правило, более вязкие, чем стали, легированные вольфрамом. Под влиянием добавок марганца и никеля уменьшается температура Лз стали и значительно возрастает количество остаточного аустенита. Часть инструментальных сталей высокой твердости, не обладающих теплостойкостью, может прокаливаться лишь в небольшой ТАБЛИЦА 57. ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ НЕЛЕГИРОВАННЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ Марка стали Степень прокаливаемости Диаметр прокаливаемости d, мм, при закалке Толщина закаленного слоя, мм в воде В масле S8 1 8—10 2 2—3 2 15 7 3—5 S10 1 8—10 2,5 2 15 7 2—3,5 sn 1 8—10 2 2—3 2 10-12 2,5 2-3,5 S13 — 10-12 2,5 2—3,5 мере, так же как, например, нелегированные, низколегированные и некоторые легированные стали очень большой твердости. Другая часть — среднелегнрованные стали, содержащие много различных легирующих компонентов, хорошо прокаливаются даже в сечениях большой величины. Этн стали можно обрабатывать и термомеханн-ческнм путем в случае большой нагрузки на инструмент (чеканочный инструмент, инструмент для обработки выдавливанием). Нелегированные стали большой твердости. У этих сталей содержание углерода составляет 0,8—1,3%. В соответствии с венгерским стандартом MSZ их обозначение S8—S13. Устойчивость аустеинта довольно мала в температурном интервале как перлитных, так и бейнитных превращений (рис. 162, 163). С повышением содержания углерода температурная область бейнитного превращения понижается, как показано на рнс. 164, на диаграммах изотермических превращений инструментальных сталей S8 и S11. Прокаливаемость иелегированных инструментальных сталей сравнительно мала; прутки диаметром 8—12 мм могут прокаливаться в воде (табл. 57). При охлаждении в воде возникают довольно большие внутренние напряжения, которые уменьшают предел прочности на изгиб. Прн закалке в масле глубина прокаливаемости минимальная. На поверхности закаленных в воде деталей диаметром 15—30 мм возникает закаленный слой удовлетворительной толщины. На поверхности деталей, имеющих диаметр более 30 мм, закаленный слой слишком тонкий. Такой слой не может выдержать без смятия даже давлений средней величины. С увеличением содержания углерода глубина закаленного слоя не увеличивается, однако растет твердость сердцевины' (рнс. 165). В этом большую роль играет температура закал 175
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
