Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 311 312 313
|
|
|
|
марке стали S7, можно закаливать только в воде. Минимальная прокаливаемость соответствует прокаливаемости только до диаметра 10 мм, максимальная — до диаметра 12—20 мм. Инкубационный период превращения аустенита довольно мал (меньше одной секунды) и, следовательно, критическая скорость охлаждения очень большая (рис. 148). Прн охлаждении стали S7 в масле прокаливаемость ее очень низкая. Минимальная прокаливаемость этой стали составляет 2—3 мм, а максимальная — только б—8 мм. При закалке в ванне с водным раствором соли (160—180° С) прокаливаемость несколько выше; максимальная глубина прокаливаемости достигает примерно диаметра 10 мм. Прн закалке с охлаждением в воде цилиндра диаметром 20 мм на его поверхности образуется закаленный слой толщиной только 1—2,5 мм. Прн динамических нагрузках и под воздействием давления средней величины тонкий слой легко сминается. Твердость, которая может быть достигнута в сердцевине прутка в зависимости от его диаметра, можно видеть на рнс. 149. Увеличение температуры закалки незначительно увеличивает прокаливаемость и, хотя закаленный слой будет немного толще, в то же время вязкость сильно уменьшится (см. рис. 55). Твердость нелегированиой инструментальной стали S7 значительно уменьшается уже при низких температурах отпуска (рнс. 150), а вязкость при этом растет. Предел прочности при изгибе стали марки S7 с повышением температуры отпуска до 220— 250° С piacTCT, а затем начинает убывать. Прокаливаемость низколегированных сталей немногим более прокаливаемости нелегированных инструментальных сталей. Это хорошо видно на примере кривых прокаливаемости стальных пластин (рис. 151). У сталей, легированных ванадием, она практически та же, что и у нелегированных сталей, и поэтому эти стали можно охлаждать только в воде. Твердость ванадиевых инструментальных сталей, подвергшихся отпуску при температуре 300—400° С, составляет HRC 44—48. Этн стали можно использовать для изготовления инструментов с малым поперечным сечением, которые подвергаются динамическим нагрузкам (например, молотки и т.д.). Инструменты нз сталей, легированных хромом, хромом и ванадием, можно также охлаждать в масляных и соляных ваннах. Их глубина прокаливаемости достигает диаметра 5—8 мм. Однако сталь в середине инструмента большого размера не закаливается, а остается в мягком, вязком состоянии. При охлаждении в воде толщина закаленного слоя растет. Хромованадиевые инструментальные стали используют для изготовления деревообрабатывающего и слесарного инструмента, относительно длинных сверл, реже — для пневматических молотов. Инструментальные стали повышенной прокаливаемости. С увеличением числа легирующих компонентов прокаливаемость стали значительно увеличивается. У сталей с добавками Сг—Ni—Мо—Сг— Ni—Мо—(W)—V аустенитная структура стабильнее, чем у сталей, рассмотренных выше. Как в перлитной, так и в бейнитной областях значительно возрастает инкубационный период превращения аустенита (рис. 152). Этн стали прн закалке можно охлаждать в масле и изотермическим путем (в горячих ваннах). Твердость, получаемая при закалке, зависит от содержания углерода (рис. 153). Имея меньшую твердость, этн стали хорошо сопротивляются в холодном состоянии контактным нагрузкам и являются достаточно вязкими. 168
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
