Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 311 312 313
|
|
|
|
5. Свойства и диаграммы изотермических превращений инструментальных сталей 5.1. Вязкие, не обладающие теплостойкостью, инструментальные стали высокой твердости Высокая твердость и, следовательно, высокая износостойкость сталей (см. табл. 40), относящихся к этой группе, являются результатом протекающего в процессе закалки мартенснтного превращения. Этн стали содержат в себе главным образом карбиды цемен-титного типа (Ме-^С), поэтому нх твердость сохраняется только до низких гс.\!пир"лр нагрева, так как мартенсит распадается уже при Tcv.-cpaiypc Q-'iiycKa 2-0—300" С. Вязкость же является результатом низкого содсрАан1!я углерода (0,45—0,75%) и соответственно этому ограниченной прокаливаемости, т.е. вязкость зависит от содержания углерода. Вязкость сталей, содержащих 0,45—0,55% С, является удовлетворительной даже при твердости HRC 52—54. Однако твердость сталей с содержанием более 0,55% С составляет уже HRC 57—62 и, таким образом, вязкость их меньше. Вязкость более твердых сталей можно увеличить также путем повышения темпсрат\'ры отп\'ска, однако это сопровождается понижением твердости. Пр(! достижеппн соогзотствующей вязкости в структуре стали не наблюдается карбидной сетки. Эти стали имеют доэвтектондн)ю и эвтектоидную структуру. Для увеличения прокаливаемости и стойкости против отпуска их легируют небольшими добавками хрома, никеля, молибдена и вольфрама. Микель увеличивает вязкость стали, а молибден и вольфрам уменьшают се склонность к отпускной хрупкости и ограничивают npofiecc образования зерен цементита при закалке. Предел упругости таких инструментальных сталей с малым содержанием углерода, а также сопротивление неб(5льшим деформациям меньше, чем у сталей с большим содержанием уг,лерода. Для повышен!!" предела упругости сталь дополнительно легируют 1— 2% Si. Чувствительность сталей к перегреву ослабляют путем добавления 0,1—0,3% V. Образованию крупнозернистых структур доэвтектоидных сталей прн температуре выше Ai препятствует пред-эвтектоидиое выделение феррита. Твердые, ио в то же время вязкие и не обладающие теплостойкостью инструментальные стали используют главным образом для изготовления инструмента, работающего в условиях динамических ударны:; нагрузок: зубил, долот, долбяков, пневматических молотов, валков для прокатн1,[х станов, слесарного инструмента, ножей, ножниц для холодной резки, реже — для горячей резки металла, а также деревообрабатывающего инструмента. Инструментальние стали, имеющие небольшую прокаливаемость. Нелегированную сталь с содержанием 0,7% С, соответствующую 166
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
