Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 311 312 313
 

распада попадающих в ванну вредных примесей (окалины, соли ИТ. д.), и т.д. Движение охлаждающей среды усиливает теплопередачу и делает более равномерным охлаждение. Поэтому современные печи с соляными ваннами снабжают перемещивающими устройствами. Загрязнение ванны снижает ее охлаждающее действие. Охлаждающие ванны следует систематически очищать от грязи, так как слишком сильное их загрязнение может вызывать местный перегрев и стремительное, взрывообразное окисление. Охлаждающее действие воздуха и газов. Охлаждающее действие воздуха по сравнению с другими охлаждающими средами очень мало, его можно значительно увеличить путем повышения скорости обдува (рис. 138). Однако сжатый воздух, взятый из промышленной сети, содержит воду и, следовательно, может легко вызвать образование трещин. Поэтому используемый для закалки сжатый воздух должен быть обязательно очищен от воды. Недостаток охлаждения в потоке сжатого воздуха состоит в том, что оно сильно способствует образованию окалины на поверхности охлаждаемого изделия. Во избежание этого недостатка целесообразно использовать другие, более дорогостоящие, но обладающие таким же, как и воздух, охлаждающим воздействием нейтральные или инертные газы. Среди газов наиболее эффективной охлаждающей средой является водород, аргон же наиболее слабой (табл. 54). Однако водород взрывоопасен и при температуре выше 1050° С обладает обезуглероживающим действием. Гелий пока довольно дорогая охлаждающая среда. Поэтому чаще всего в качестве охлаждающей среды для вакуумной термообработки применяют азот. Увеличением скорости газа можно значительно усилить его охлаждающее действие. Охлаждение в токе азота приблизительно в 1,5 раза эффективнее, чем охлаждение в неподвижном газе. С повышением давления газа его охлаждающее действие быстро возрастает, а затем это возрастание замедляется. Наиболее экономичным является давление в 930—1100 Па. Для различных охлаждающих сред в табл. 55 приведены скорости охлаждения, измеренные в центре серебряных шариков диаметром 4 и 7 мм, относительно воды, имеющей температуру 18° С. Относительное охлаждающее действие некоторых сред зависит от диаметра изделий. Продолжительность охлаждения. Для разработки технологии термической обработки, ее эффективности и определения прокаливаемости совершенно не обязательно знать скорость охлаждения. Гораздо важнее знать продолжительность охлаждения поверхности и сердцевины образца от температуры аустенитизации до 500° С илн всю кривую охлаждения. Определив их из конкретной диаграммы превращений, всегда можно узнать структуру ста ТАБЛ и ЦА 54. ОТНОСИТЕЛЬ-НАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ f отн В РАЗЛИЧ НЫХ ГАЗАХ Газ ^отн интервале, "С 1000—500 1000—200 Водород 1 1 Гелий 1,37 1,2 Азот 1,50 1,43 Аргон 1,95 1,75 Воздух 2,09 1,9 159
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта