Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 311 312 313
 

Соляные ванны. С точки зрения закалки инструментальных сталей наиболее благоприятной является теплая соляная ванна, которая в интервале более высоких критических температур изделия очень эффективна, но с приближением к температуре ванны становится все слабее (рис. 136). Благоприятное охлаждающее действие соляных ванн очевидно, если сравнить охлаждающее воздействие воды и масла (рис. 137). Повышенная температура аустенитизации, вызывающая большую разность температур, только иа первом этапе увеличивает скорость охлаждения. Охлаждающее влияние соляных ванн в более низком интервале температур значительно слабее, чем масла или воды. Далее охлаждающее действие соляной ваниы на изделие в интервале 150—180° С более благоприятно, чем масла, так как ниже примерно 350° С эффективность охлаждения снижается. Это хорошо видно из данных табл. 53. Способность поглощения тепла соляными ваииами зависит от многих факторов: от температуры ваииы (см. рис. 136 и 137), от подвижности охлаждающей среды, от содержания воды, от количества загрязнений, образующихся в результате ТАБЛИЦА 53. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ СЕРДЦЕВИН ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ С 870 "С ДО ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ В МАСЛЕ И СОЛЯНОЙ ВАННЕ ft V •л S я Охлаждающая среда Продолжительность охлаждения сердцевины цилиндра (с) до температуры, °С 800 j 600 400 350 300 250 200 20 Масло 4,1 9 16 23,6 30 39 51 Соляная ванна, 150— 4,1 9 16 26,7 37 51 71 180° С 30 Соляная ванна, 150— 7 18,5 18,5 35,5 60 _ 142 180° С 50 Масло, 100—120° С 20 42,5 84 _ 150 _ _ Соляная ванна, 150— 19 39,5 85 _ 152 — 340 180° С То же, предварительный 19 55 130 — 180 — — нагрев до 400—425° С Соляная ванна (NaOH), 21,5 41,5 84 118 _ 255 — 150—180° С 60 Масло 29,5 57 93 130 161 202 260 Соляная ванна, 150— 29,5 57 93 147 197 264 361 180° С 100 Масло 74 135 210 286 352 435 551 Соляная ванна, 150— 74 135 210 324 430 570 771 180° С ^сол. В к= — — 1 1,13 1,22 1,31 1,4 масла 158
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта