Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 311 312 313
|
|
|
|
рис. 133 показано изменение содержания легирующих компонентов в поверхностном слое быстрорежущей стали R8 (6—5—2—5). Количество хрома в стали даже при очень короткой выдержке при нагреве начинает значительно убывать. В то же время содержание вольфрама, ванадия и молибдена, наоборот, очень быстро увеличивается в поверхностном слое, хотя прн 1,33-10-2—1,33-10-^ Yla даже прн большей температуре не наблюдается заметного испарения нли соответственно насыщения. Для вакуумной термообработки некоторых сталей можно использовать давление и охлаждающую среду, приведенные в табл. 52. Используемые для термической обработки вакуумные печи являются холодиостеннымн; нагревающий объем расположен в вакуумной камере, стенки печи охлаждаются водой. Имеются нагревающее н охлаждающее устройства. Охлаждающее устройство обычно находится под нагревающим в общем вакуумном пространстве. Изготавливают также трехкамерные печи, что дает возможность непрерывной их эксплуатации. К нагревающему пространству примыкают две охлаждающие камеры. Пока детали охлаждаются в одной из ннх, нагревающее пространство заполняется через вторую охлаждающую камеру, как через предварительную. В охлаждающей камере охлаждение производится в газовой среде, в маОлё или в воде. Большинство печей в настоящее время работает пока еще с охлаждающей газовой средой. В вакуумных печах с камерной системой неразрешимой задачей представляется охлаждение в соляной ванне. Решением здесь является разделение нагревающего и охлаждающего пространств, их разбивка на.отдельные части. Нагревающее н охлаждающее пространства образованы нз двух отдельных объемов, разделенных друг от друга заслонкой. После нагрева в вакууме нагревающее и охлаждающее пространства наполняют защитной газовой средой, а затем через разделяющую заслонку изделия проталкивают в охлаждающее пространство. то 2500 •К I 2000 1500 1000 500 О V ч. л L 1 \ МО Н\\ |\ V 1 i\N 11 \ 11 ^ п i' 11 Им -1' 11 11 160 10'' W 10'' 10'^ Парциальное давление пера, мм рт ст Рис. 132. Парциальное давление паров легирующих элемгптов в за-вис'имйсти от темперг/туры О 40 80 120 160 200 240 Время вь/дерша t, мин Рис. 133. Влияние выдержки при нагреве на содержание легирующих элементов в поверхностном слое быстрорежущей стали RS при 1100° С и давлении 1,3310~'^ Па 153
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
