Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 311 312 313
|
|
|
|
£ —модуль упругости, Н/м^; v — коэффициент Пуассона (для сталей 0,3); Тя — начальная температура детали, К; Тп — температура печи. К; Ф — переменная, зависящая от размеров, времени и характеристик материала; а — коэффициент температуропроводности, mV4; t — время, ч; а — коэффициент теплоотдачи, Дж/(м^-чХ ХК); к — коэффициент теплопроводности, Дж/(м-ч-К); г — радиус закругления детали в данном месте, и; Я — радиус детали, м. Изменение напряжений во времени сходно с изменением во времени разности температур. Если в ходе термической обработки необходимо достигнуть наименьшего коробления, например при закалке вырубных штампов, измерительного инструмента и т. д. , то скорость охлаждения должна быть только такой, которая не вызывает большой разности температур, так, что в детали не возникнут достигающие предела текучести или еще большие напряжения, т. е. остаточные объемные деформации и коробление. В ходе отжига и термической обработки, предшествующей операции окончательной обработки путем снятия стружки, когда деформация имеет наименьшее значение и не вызывает особенных забот, слишком медленный нагрев экономически нецелесообразен. Скорость нагрева во всех случаях необходимо подбирать в соответствии с назначенными режимами термической обработки. Мощность отдельных нагревательных устройств и возникающая в детали разность температур обычно больше, чем может быть допустима для предельных тепловых напряжений и коробления. Поэтому для нагрева инструментальных сталей пригоден ступенчатый метод закалки. Это означает, что детали для выравнивания температуры помещают поочередно в пёчи, нагретые до различных температур (ступеней). Чем больше температурных ступеней, тем меньше разность температур в изделии. Изделия больших размеров целесообразно нагревать вместе с печью, постепенно повышая ее температуру. ТАБЛИЦА 49. продолжительность выдержки при нагреве 750—900° с в различных нагревающих средах, с/мм Нагревающая среда v S 2 0 Э я л V й Ч ш ft к к о 0) а i 1 $1 и я о Камерная печь с электрическим 50-80 70-90 подогревом . . Соляная ванна 20—25 25—30 Свинцовая ван на , ... . 6—8 8-10 ТАБЛИЦА 50. продолжительность нагрева (отпуск при 600 °с) деталей различных размеров и различной чувствительности к образованию трещин, ч Диаметр детали, мм Группа чувствительности к образованию трещин I и HI 50 1 2 3,5 100 1.5 3 5 150 2 4 7 200 2,5 5 8,5 250 3 6 10 146
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
