Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 311 312 313
|
|
|
|
образованию закалочных трещин, охлаждают быстро (в воде) только до 300—600°С (до полного почернения), а затем заканчивают закалку в более мягкой охлаждающей среде (например, в масле). Такая закалка называется прерывистой. Закалочные напряжения можно также уменьшить охлаждением инструмента в такой среде, обладающей наименьшей охлаждающей способностью, в которой все еще можно достичь требуемой твердости. Напряжения, вызываемые превращением, лучше всего можно снять в том случае, если во всей массе закаливаемого инструмента одновременно начнется и будет протекать превращение в интервале температур мартенснтного превращения. Проще всего это можно осуществить так; изделие, нагретое до аустенитного состояния, помещают в среду (в соляную ванну) с несколько более высокой температурой, чем температура Мн, и выдерживают до тех пор, пока температуры поверхности и сердцевины изделия не выравняются. Однако температуру Мн все сечение изделия одновременно проходит при очень медленном охлаждении (на воздухе). Такая термическая обработка носит название ступенчатой закалки. Любую инструментальную сталь, для которой инкубационный период бейнитного превращения велик (см. диаграммы изотермических превращений), можно легко подвергать при термической обработке ступенчатой закалкой; при этом твердость стали не снижается. Обработка холодом. В процессе закалки в легированных инструментальных сталях, а также в инструментальных сталях с высоким содержанием углерода наряду с мартенситом всегда присутствует остаточный аустенит. Температура Мк таких сталей значительно ниже комнатной температуры, хотя охлаждение в проц^се закалки продолжается лишь только до температуры помещения, Наличие остаточного аустенита не всегда и не в любых количесТрХ является благоприятным, поэтому необходимо создать такие у^лоння, при которых становится возможным превращение остаточногЙ аустенита в мартенсит. Наиболее простой способ, когда инструмент после закалки охлаждают (обрабатывают холодом) до температуры Мк или близкой к ней. Обработку холодом можно осуществить, например, в ванне с сухим льдом, растворенным в денатурированном спирте (т. е. в растворенной в спирте твердой угольной кислоте), температура которой составляет приблизительно —70° С. Этого также можно достичь при Охлаждении в жидком азоте при температуре около —190° С. Для снятия напряжений целесообразно перед обработкой холодом использовать предварительное охлаждение в ваннах с более высокой температурой. Обработку холодом необходимо осуществлять непосредственно после закалки нли хотя бы в течение получаса после нее, так как в противном случае остаточный аустенит стабилизируется и с большим трудом превращается в мартенсит. Продолжительность обработки холодом определяется продолжительностью выравнивания температуры. Более продолжительная выдержка смысла не имеет. Обработку холодом можно осуществлять только в соответствующей защитной одежде, так как соприкосновение с сильно охлажденными изделиями может вызвать ожоги. Отпуск — это нагрев закаленных сталей, осуществляемый в интервале от 100° С до температуры Аь В зависимости от температуры нагрева в мартенсите закаленной стали и в остаточном аустените Происходят различные процессы. 143
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
