Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 311 312 313
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 45. ИНТЕРВАЛ ТЕМПЕРАТУР ОТЖИГА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ Марка Температура Марка Температура Марка Температура отжига, °С стали отжига, "С стали отжига, "С стали S7-S13 680-710 W7 780—820 W1 800-820 КЗ 720—750 W8 760-800 R1 800—850 К4 760-800 W9 760—800 R2 800—850 Кб 750-790 NK 760—800 R3 800-850 К1 800-850 К12 800—84) R6 800—850 КИ 800—850 К13 800—840 R8 770—820 Ml 720-760 К14 740—780 R9 770—820 W5 720-760 W3 780-820 R10 770—820 W6 760-780 W2 810—830 R11 770—820 сталей, с трудом образующих сферический цементит (S11, S13), обычно применяют циклический отжиг. Инструмент несколько раз нагревают в течение 2 ч выше температуры А\, а затем охлаждают на 20—30° С. Такое изменение температуры уменьшает толщину карбидной сетки и облегчает дробление карбидов и их сфероидизацию. Температура такого отжига тем выше, чем выше содержание углерода и легирующих компонентов в заэвтектоидной стали. При полном отжиге' инструмент нагревают до температуры, соответствующей аустенитной области, а затем медленно охлаждают. Таким образом происходит двойная перекристаллизация: а, (перлит)-"-у-"-а, (перлит). При полном отжиге образуется зерно аустенита, размер которого зависит от температуры и продолжительности нагрева. Наименьший размер зерна можно создать при температуре, немного большей температуры Аз. Поэтому температура полного отжига составляет Лз-f (30—50)° С *. При полном отжиге в зависимости от состава образуется феррито-перлитная, чнсто перлитная нли перлито-цемеититная структура. В соответствии с этим в зависимости от размеров детали скорость охлаждения необходимо выбирать на основании диаграмм непрерывных превращений. Время охлаждения от температуры аустенитизации до 500° С должно быть больше, чем критическое время tn. Так как при этом протекает также процесс перекристаллизации и вследствие этого измельчение зерна, то отжиг успешно применяют для термической обработки высоколегированных инструментальных сталей с высоким содержанием углерода даже тогда, когда очень медленное охлаждение требует продолжительного времени. Время отжига можно существенно уменьшить использованием изотермического отжига. На диаграмме изотермического превращения стали (см. рис. 118) можно найти такую температуру, прн кото ' Отжиг Н-го рода по классификации А. А. Бочвара. {Прим. ред.) * Температура отжига П-го рода инструментальных заэвтектоидных сталей без карбидов легирующих компонентов выше температуры Ас на 50—70° С. {Прим. ред.) 139
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
