Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 311 312 313
|
|
|
|
чениях. К счастью, легирующие компоненты в значительной степени уменьшают критическую скорость охлаждения (см. рис. 93), н таким образом становится возможным получить мартеиситную структуру по всему сечению больших изделий. Точка пересечения кривой критической скорости охлаждения с изотермой, соответствующей 500° С, означает время охлаждения с критической скоростью t (см. рис. 119). Если сталь охлаждать от температуры аустенитизации до 500° С за более короткий промежуток времени, то структура ее будет только мартенситной. Если тем-тература стали достигнет 500° С за более продолжительное время, чем tn, то в структуре уже не встретится ни мартенсит, нн бейнит, а в зависимости от состава образуется феррито-перлитная, перлитная или цементитно-перлитная структура. Поэтому критическое время (скорость) охлаждения имеет очень большое практическое значение при разработке технологии термической обработки сталей. 4.3. Способы термической обработки Аустенитизация. Для того чтобы в стали происходили превращения, описанные выше, необходимо начинать процесс термической обработки из аустенитного состояния. Аустенит в стали возникает не только в процессе первичной кристаллизации н затвердевания прн охлаждении, но и во время нового нагрева полностью охлажденной стали. В процессе нагрева аустенит образуется из продуктов распада (феррита, перлита, карбидов и т. д.), возникших ранее. При достижении температуры Aci начинается превращение перлита (эвтектоида) в аустенит, которое представляет собой процесс, идущий одновременно с изменением кристаллической решетки и диффузией, причем из феррита, содержащего 0,025% С, н цементита, содержащего 6,67% С, образуется аустенит, содержащий приблизительно 0,8% С. Это превращение начинается с образования центров зарождения новой фазы по границам зерен феррита и цементита и продолжается с ростом устойчивых зародышей. Здесь действительно утверждение, что чем больше перегрев (по отношению к критической температуре превращении), тем большее количество зародышей меньшего размера будет способно к росту и тем быстрее начнется и протечет превращение нли же уменьшится скрытый (инкубационный) период. Процесс аустенитизации можно исследовать при изотермическом и непрерывном нагреве. Диаграмма превращений при изотермическом нагреве нелегироваиной инструментальной стали, содержащей 0,75% С, представлена на рнс. 120, а, а при непрерывном нагреве — на рис. 120, б. При изотермической аустенитизации сталь очень быстро нагревают выше заданной температуры Aci и выдерживают до тех пор, пока не закончится превращение. По изменениям физических свойств стали можно судить о начале и о конце превращения. Кривые, характеризующие начало и конец превращения, имеют вид гипербол. Из рис. 120 можно видеть, что чем выше температура аустенитизации, тем раньше начинается перлито-аустенитное превращение, тем раньше растворяется цементит (карбид) перлита (эвтектоида) и возникает гомогенный аустенит, в котором распределение легирующих компонентов является однородным. Равномерное распределение ле 136
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
