Инструментальные стали и их термическая обработка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 311 312 313
|
|
|
|
пытывать чисто растягивающие, растягивающе-сжимающие и чисто сжимающие напряжение (см. рис. 2 и 3). Прн увеличении давления предварительное напряжение инструмента .является обязательным условием. При холодной высадке инструмент (высадочный инструмент) деформируем материал в холодном состоянии одним ударом — штамповкой. Инструмент выдавливает свою форму или негатив в холодном материале, находящемся в высокопрочном состоянии. Обычно деформацию производят две половники инструмента: движущийся пуансон в зависимости от типа машины впрессовывает материал в неподвижную матрицу. Прессовальные машины с медленным перемещением инструмента и с коротким ходом имеют намного меньшую динамическую нагрузку на инструмент, чем высокоскоростные машины. В разъемных или целых матрицах в ходе деформации от внутреннего давления возникает сложионапряжеиное состояние (см. рис. 2). Это состояние прн каждой деформации повторяется. Между рабочей поверхностью матрицы и деформируемым материалом возникает значительное трение, сильно изнашивающее инструмент. Такого рода многоосная и динамическая нагрузка характерна также и для высадочных инструментов, формующих головки болтов, заклепок, гвоздей. Разрушение таких инструментов происходит от расширения отверстий матриц, их опускания и прогибания, что является следствием недостаточной величины предела текучести при сжатии материала инструмента; кроме того, это ведет к усталости, отслоению и износу рабочей поверхности. Инструменты для чеканки монет и медалей также подвергаются очень большому поверхностному давлению (2500—3000 Н/мм') и изнашивающему воздействию. Эти инструменты работают обычно без заусенцев, поэтому сложионапряжеиное состояние выражено еще сильнее. В результате многочисленных и сильных ударов кромки инструмента наклёпываются и выкрашиваются. Инструменты для выдавливания полостей матриц, которые не могут быть изготовлены резанием, подвержены еще более высоким сжимающим нагрузкам (2800—3500 Н/мм^), а также весьма значительному изнашивающему воздействию, обусловленному трением между материалом и штампом. ' Нагрузка чеканочных штампов, применяемых в производстве столовых приборов и драгоценностей, меньше, чем высадочных. На инструменте нужно создать износостойкий слой толщиной, соответствующей глубине рельефа изделия. Накатные каландровые инструменты также подвержены поверхностному давлению иа кромку и значительному истиранию, износу. Части гибочного инструмента: гибочный пуансон и гибочная матрица, их формующие поверхности имеют форму детали, получаемой в результате гибки. При гибке плоский лист "втягиваетси" в полость, образуемую рабочими поверхностями гибочных инструментов. Вследствие перемещения, скольжения материала по поверхности матрицы возникает значительное трение. Из-за трения изнашиваются рабочие кромки инструмента, причем сильнее изнашивается матрица. Кроме того, инструмент испытывает большие сжимающие и изгибающие нагрузки. Гибочные инструменты часто имеют длину нескольких метров, поэтому необходимо избегать нх коробления. Хюяодные валки. При холодной прокатке деформируемую заготовку пропускают между двумя соответствующим образом изготов 13
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 311 312 313
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
