Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 311 312 313
 

усилие тем меньше, чем тоньше деформируемый лист и ниже его прочность, а также чем больше.радиус вытяжной .кромки кольца. В то же время минимальный радиус, скругления — важное условие предупреждение образования складок. Поэтому очень важным является определение наиболее целесообразного скругления кромок вытяжного кольца и вытяжного штампа, а также установление соответствующего вытяжного зазора. В процессе вытяжки, а также при удалении полого тела из инструмента между контактирующими поверхностями инструмента и тела возникает трение, приводящее к значительному износу. Износ проявляется главным образом в увеличении размера вытяжного кольца; износ пуансона менее значителен, но способствует образованию царапин и вырывов на поверхности полого тела. Трение и износ можно снизить, употребляя инструмент с гладкой и износостойкой поверхностью. Трение может быть также снижено обработкой поверхности деформируемого листа и применением смазочных масел. В' вытяжном кольце во время вытяжки, помимо радиального сжимающего напряжения, возникает также циклическое тангенциальное растягивающее напряжение; они распирают кольцо (рис. 2). Следовательно, материал вытяжного кольца должен также противостоять повторяющимся растягивающим напряжениям; он должен быть прочным. Для обеспечения наиболее благоприятного состояния сжатия вытяжные кольца подвергают предварительному напряжению различными способами (рис. 3). Пустотелая часть инструментов для протяжки проволок, прутков и труб имеет конусообразную форму, благодаря чему они могут уменьшать диаметр деформируемого материала. 0&1чно материал через разные по сечению вытяжные кольца протягивают в холодном состояния. Трение между материалом и инструментом оказывает очень сильное изнашивающее действие и вызывает налипание. Для вытяжного кольца характерно трехосное напряженное состояние. Деформация материала выдавливанием — это высокопроизводительный способ, которым изготовляют прутковые и полые тела с размерами большой точности и высоким качеством поверхности. В процессе выдавливания материала поперечное сечение исходной заготовки из листа или прутка уменьшают до соответствующего размера и формы или же формуют в полое тело. В закрытом пространстве (в матрице) пуансон подвергает исходную заготовку давлению; металл, оказывающийся в состоянии почти гидростатического сжатия, вытекает через конусное отверстие матрицы (прямое выдавливание) или через щель между матрицей и пуансоном (обратное выдавливание). Из теории следует, что на элементы инструмента для выдавливания действуют сложные и значительные нагрузки. В-полости инструмента в зависимости от прочности деформируемого материала нужно создать чрезвычайно большое давление, порядка 1000—. 3000 Н/мм^, которое также должен выдержать и пуансон. Если пуансон несколько децентрирован, то образуются дополнительные изгибающие и растягивающие нагрузки. Возникающие при высоком давлении между формуемым материалом и инструментом трение вызывает сильный нагрев и увеличивает износ инструмента. Для снижения трения инструмент следует полировать, а во время работы смазывать. Матрица, помимо сильного изнашивающего воздействия, обусловленного трением, подвергается также сложным всесторонним нагрузкам, повторяющимся в каждом цикле деформации. В зависимости от Степени предварительного напряжения матрица может ис 12
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта