Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 311 312 313
 

формация решетки мартенсита уменьшается, в нем обнаруживаются уже участки с тетрагональностью только с/а=1,01. Тетрагональ-ность такого уровня в легированных сталях сохраняется до 500° С. Процесс отдска. Отпуск нелегированных инструментальных сталей может быть подразделен на четыре стадии (этапа): 1.В диапазоне 80—200° С начинается распад мартенсита. 2.В диапазоне 150—300° С остаточный аустенит переходит в мартенсит. 3.В области температур 300—400° С происходят процессы возврата и рекристаллизации; начинается рост зерен цементита. 4.При температуре выше 400° С наблюдается коагуляция цементита. Эти процессы перекрывают друг друга; границы их температур, их интенсивность изменяются в зависимости от скорости нагрева до температуры отпуска. Температурные интервалы этих процесов для легированных инструментальных сталей изменяются, отдельные стадии (2-я и 4-я) выпадают или же вновь проявляются после новой стадии — дисперсионного твердения, протекающего при 500—650° С. 1-я стадия. При 80—100° С содержание углерода в мартенсите начинает снижаться и устанавливается на уровне, соответствующем метастабильному состоянию, характерному для данной температуры. Чем выше содержание углерода в мартенсите, тем интенсивнее протекает его распад. На рис. 99 даны кривые содержания углерода в мартенсите различных сталей в зависимости от температуры отпуска. Так, при 150° С после тепловой выдержки в течение 1 ч мартенсит содержит ~0,57о, а при 200°С~0,3%С; эта величина с увеличением времени отпуска существенно не изменяется (рис. 100). Распад мартенсита, диффузия атомов углерода также в сильной мере зависят от температуры. Полупериод распада мартенсита при 20° С оценивается в 10 лет, при 40° С —в 2,5 мес, при 60° С —в 3 мес, при 100° С — в 1 ч, при 160° С —в 1 мин. С уменьшением содержания углерода в мартенсите искаженность решетки уменьшается, тетрагональная ячейка ее превращается в при-близительно правильную кубическую систему. В результате этого удельный объем и размеры стали сокращаются. Диффузия атомов углерода, а также подвижность атомов железа в этом диапазоне температур весьма незначительны, вследствие о чего выделяющиеся карбиды очень мелкие (1—1 ОХ 100А), не видны под оптическим микроскопом; образуется так называемый е-карбид О:О С гексагональной плотноупакованной решеткой (а=2,73 А; с=4,ЗЗА). Это еще не цементит, а только фаза, соответствующая составу Fe2,4C, которая когерентна с решеткой твердого раствора мартенсита; представляет собой непрерывный переход между двумя фазами. Когерентные фазы препятствуют перемещению дислокаций, появлению остаточных деформаций. Если образовался двойникованный мартенсит, то тогда на границах двойников расположение атомов железа такое же, как и в решетке цементита: [101] мартенсита, [100] цементита и образующийся пои низкой температуре отпуска цемен оо ТИТ будет иметь ромбическую (а= 4,05 А; 6 = 4,95 А; с=7,05 А) решетку. В мартенсите с содержанием углерода менее 0,3% е-карбид не образуется, атомы углерода закреплены на дефектах решетки. Этот 105
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта