Инструментальные стали и их термическая обработка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Инструментальные стали и их термическая обработка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 311 312 313
 

нитного превращения (диаграммы превращений различных инструментальных сталей приведены в разделе 5). Вследствие этого легирующие компоненты снижают критическую скорость охлаждения стали, т. е. скорость охлаждения, вызывающего мартенситное (бездиффузионное) превращение. Рис. 93 иллюстрирует влияние находящихся в растворе легирующих компонентов на критическую скорость охлаждения. Наиболее сильнодействующие легирующие: V, Ti, В, Мп, Мо, W и Сг. Эти компоненты в наибольщей мере увеличивают также прокаливаемость стали. Данные о количестве структурных составляющих, встречающихся в инструментальных сталях в закаленном и закаленно-отпу-щенном состояниях, приведены в табл. 34. Понятие "карбиды" включает в себя первичные, эвтектические и вторичные, а также эвтектоидные карбиды. Количества их очень трудно дифференцировать, а по своему влиянию они весьма аналогичны. 3.5. Мартенсит инструментальных сталей Как уже упоминалось, наиболее важной структурной составляющей, влияющей на свойства инструментальных сталей, является мартенсит. Превращение аустенита в мартенсит происходит в диапазоне низких температур, где коэффициент диффузии на 7—10 порядков ниже, чем при температуре перлитного превращения вблизи точки Ль При мартенситном превращении изменяется только структура рещетки (аллотропическое превращение). Вместо у-железа с гранецентрированной кубической решеткой образуется а-железо с объемноцентрированной кубической решеткой, но при этом перераспределение легирующих компонентов даже в пределах элементарной решетки между исходной и конечной фазами не имеет места и их состав одинаков. Таким образом, растворенные в аустените легирующие компоненты остаются в решетке; более того, они почти не изменяют своего положения. Содержание С в мартенсите (сильно-пересыщенный твердый раствор а) также совпадает с содержанием углерода в аустените, нз которого этот мартенсит образовался. В равновесных же условиях при комнатной температуре а-железо растворяет в себе не более 0,01% С, а при температуре Л1 —не более 0,025% С (см. рис. 66). Сталь, закаленная на мартенсит, в отличие от аустенитной является магнитной; это также подтверждает происходящее превращение пространственной решетки. Следовательно, мартенситное превращение протекает без продолжительной диффузии; оно начинается только при температуре М„, зависящей от состава аустенита, и завершается при температуре jM„. Мартенситное превращение начинается также с образования зародышей в тех местах, где система уже к этому подготовлена. Неупорядоченность решетки содействует этому превращению. Чем меньше размеры зерен аустенита, тем больше образуется зародышей и тем быстрее протекает превращение. Однако рост зародышей кристаллитов новой фазы зависит не от диффузии, как в ходе пер 100
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 311 312 313

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

rss
Карта