Процессы цементации в цветной металлургии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 56 57 58
|
|
|
|
пластинах'. Позднее [ 320, 321] было показано, что скорость цементации пропорциональна частоте колебаний пластиц, В работе [ 322] говорится о том, что в полупромышленных условиях скорость цементации меди в виброцементаторе возрастает в 8 10 раз. Возможность глубокого извлечения кадмия из растворов на вибрирующей цинковой тшастине показана в работе [ 323]. Цементации меди цинковой пьшью в виброцемен-таторах посвящены работы [ 324, 325]. Цементация меди железной стружкой в виброцементаторе рассмотрена в работе [ 326]. В работе [ 327] бьшо показано, что вибрация электродов снижает концентрационную поляризацию при разряде ионов меди на медном катоде и мало влияет на поляризацию при анодном растворении железа. В работе [ 328] описана кинетика цементации меди на вибрирующей (в вертикальном направлении) железной пластине в растворах с концентрацией, кг/м': 1,0 Си и 2,5 Н2SO4. Температура растворов составила 20°С. На рис. 46 показана схема экспериментальной установки. Был использован электромагнитный вибратор с частотой 100Гц. Железная пластина толщиной 2,0-10"' м имела площадь рабочей поверхности 50,0 • Ю"* м^. Амплитуду колебаний меняли в пределах от О до 1,1 • 10"' м. При концентрациях меди в растворе более 5,0 кг/м' осадок цементной меди в процессе цементации отслаивался от поверхности пластины. Среднее значение линейной скорости движения пластины относительно раствора для случая гармонических колебаний можно рассчитать следующим путем: 1 ГУ22 Vm • Sin сот • = V м. Г/2 7У2 (162) (163) гдеУср среднее значение скорости, м/с; Л — амплитуда колебаний пластины, м; V м ~ максимальное значение скорости, м/с; = А = 1-nf А. Из выражений (162) и (163) следует, что v ср = 4//1. На рис. 47 приведена логарифмическая зависимость скорости цементации (i с. А/м^) от средней ско'рости движения пластины, выражаемая следующим уравнением регрессии: ic = 2l00vcp'''" = 339,4Л"'" = .(164) В то же время, учитывая диффузионный характер кинетики процесса цементации, ток цементации можно приравнять предельному току: ic = Ki zFCo.(165) Из уравнений (164) и (165) следует 339,4 (166) 'Квятковский А.Н., Туленков Л.Н., Феофанов В.А., Вдовкин Г.Г. Авт. свиД-№ 191811. "Изобрет., пром. образцы и тов. знаки", 1967, № 4, с. 108. Значение коэффициента массопередачи Ki, рассчитанное по уравнению (166) для амплитуды 1,0 • 10'' м, составило 2,0 • 10"^ м/с. Для неподвижной пластины коэффициент массопередачи оказался равным 1,2 • 10"* м/с, т.е. в 16,7 раза меньше. Зависимость диффузионного потока на поверхность пластины от скорости движения ее в степени 0,75 свидетельствует о значительной турбулизации пограничного слоя раствора Рис. 46. Схема установки для изучения процессов цементации на вибрирующей пластине: / сосуд с раствором; 2 железная пластина для цементации; 3 -якорь; 4 упругая прокладка; 5 ярмо электромагнита Рис. 47. Зависимость скорости цементации меди на вибрирующей железной пластине от средней скорости движения пластины v jp ( 15, С. 174]. Если принять критическое значение критерия Рейнольдса для пластины, обтекаемой раствором, равным 5,0 10^ [ 329], то окажется что скорость движения пластины является недостаточной для достижения этой величины. Следовательно, главной причиной турбулизации пограничного слоя является наличие систематических возмущений раствора на поверхности колеблющейся пластины. * В середине 1969 г. в США после многолетних исследований бьши пущены в эксплуатацию промышленные установки для извлечения меди из раствора, работающие по схеме жидкостная экстракция реэкстрак-ция — электролиз. Для жидкостной экстракции бьши использованы экст-рагенты серии LIX и КЕ LEX. Эти экстрагенты позволили извлекать медь из кислых (рН = 1,5) растворов с получением органической фазы с Концентрацией меди. Для резкстракции меди применили растворы серной кислоты с концентрацией 150 320 кг/м^ [ 330]. При содержании меди в резкстрактах, равном 30 40 кг/м', их можно направлять на электролиз с нерастворимыми анодами для получения катодной меди. Экстракционная технология получения меди из окисленных руд в зарубежных условиях с учетом капитальных влсжений, а также стоимости железного скрапа и злектрознергии оказывается'в большинстве случаев 8ь1голнее цементационной технологии. Вместе с тем, по данным работы 100 101
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 56 57 58
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
