Процессы цементации в цветной металлургии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 56 57 58
|
|
|
|
ко\а1лексов. Цементации свинца из щелочных растворов цинком посвящена работа [ 228]. В работе [ 66] показана возможность получения свинца цементацией цинком иэ растворов хлористого свинца в 20 %-ной Na С1. Цементация свинца железом из железистых растворов [ 229] позволяет получить осадки, содержащие, %: 52,0 Pb; 48,9 Fe. Совмещение процессов вьпцелачивания свинца растворами хлористого натрия с цементацией его железом предложено в работе [ 230], Процесс цементации свинца амальгамой олова изучали в работе [231]. Олово, так же как и свинец, находится в-тсхнологических растворах "йще всего в виде хлоридов или станнатов (станнитов). Изучен процесс цементации оповй амальгамой натрия из растворов Na 481184, получаемых выщелачиванием оловосодержащего сырья сульфидом натрия [ 232]. Сульфид натрия в процессе цементации регенерируется, извлечение олова составляет 93 %. Из полученной амальгамы ртуть рекомендуется отгонять. В одном из патентов' цементацию олова железом предлагают осуществлять в автоклаве при следующих условиях: f = 115-150°С; рНн = 1,4-1,6; рНк 3,5. Кинетика цементации олова железом также изучена в работе [ 233]. Энергия активации процесса цементации олова при этом оказалась равной 19,0 кДж/моль. Преимущества алюминия перед цинком при цементации олова показаны в работе [ 27 ]. Висмут в растворах, направляемых на цементацию, находится, как правило, в виде хлористых соединений. Почти во всех опубликованных работах цементацию висмута из солянокислых растворов предлагают вести металлическим железом [ 234 -2361, см. также сноску^-. В результате цементации висмута получаются осадки, содержащие 62,0 -94,5 % Bi . Исследование кинетики цементации висмута свинцом (метод вращающегося диска) проведено в работе [ 237]. Висмут из растворов может быть осажден также амальгамами [ 238, 239]. Интерес представляет технологическая схема, состоящая из процессов сорбции висмута из бедных растворов, элюирования его и цементации из богатых растворов с получением металла марки ВиО [ 240]. 7. ЦЕМЕНТАЦИЯ СЕЛЕНА И ТЕЛЛУРА В отличие от металлов, число электронов у которых на внешней электронной оболочке не превышает трех, селен и теллур скорее являются неметаллами и относятся к гак называемой группе халькогенов с шестью электронами на внешней оболочке. При этом металлические свойства теллура выше, чем у селена. Исследования показали, что, несмотря на это, селен и теллзф могут быть вьзделены цементацией как из кислых, так и щелочных растворов медью, железом или цинком. Стандартные потенциалы селена и теллура следующие [ 241 ]: 5е + ЗН20=Н25еОз+4Н'^ + 4е, ро = 0,740 В; Те + ЗН2О = НзТеОз + 4Н+ + Ае, ^ро "в^58 В. (110) (И1) ' Пм. (США), № 3499756,1970. 'Пат. ("№Г),№ 1074272,1960. 74 В работе [ 242] показана возможность цементации теллура цинковой дьшью из щелочных растворов рафинирования свинца. Оптимальными являются следующие условия: щелочность 50 100 кг/м', t = 80°С, время 30 60 мин, избыток цинка четырехкратный. Иэ небогатых растворов получили цементные осадки, содержащие 19 % Те. В работе [ 243] доказано, что скорость цементации селена медью выше, чем цинком. Цементационному извлечению селена и теллура медью из сбросных вод пос-вяшена работа [244]. В ней показано, что иэ растворов, содержащих, кг/м': 0,5 Se; 0,8 Т"; 50 H2SO4, при температуре 20 80°С и двукратном (от теоретического) расходе меди извлечение селена составляет 98,7 %, теллура 95,6 %. Повышение температуры сказывается благотворно на осаждении селена и отрицательно теллура. В работах [ 245, 246] осаждение селена вели железом и медью. Было показано, что наличие ионов меди в растворе ускоряет процесс цементации в 3 4 раза. Оптимальным оказалось соотношение: Си : Se = (0,7 -1,0) : 1. Цементации селена и теллура в кислых растворах амальгамами цинка и кадмия посвящена работа [ 247]. Наиболее обширно освещены электрохимические аспекты процессов цементации селена и теллура в работе [ 248]. В ней рассмотрены различные окислительно-восстановительные системы с участием Se (IV), Se (V), Те (IV) и Те (V), на основе которых составлены диаграммы рН, типа диаграммы Пурбэ. В работе [ 248] установлена возможность количественного осаждения селена и теллура медью иэ кислых растворов и алюминием из щелочных. Впервы& изучены процессы цементации селена и теллура иэ растворов, содержащих Se (VI) и Те (VI). Отмеченное в различных работах благотворное влияние ионов меди на кинетику процессов цементации селена можно объяснить деполяри-затей, возникающей в процессе совместного разряда ионов меди и селена с образованием селенидов меди. 8. ЦЕМЕНТАЦИЯ В РАСПЛАВАХ Значительное число экспериментальных работ посвящено извлечению меди и никеля иэ шлаковых систем цементацией их чугуном или железом [ 249 257]. Установлено, что процесс цементации в расплавах лимитируется скоростью диффузии ионов, в связи с чем скорость процесса значительно возрастает при перемешивании расплава каким-либо инертным газом. Показано, что извлечение меди, никеля и кобальта при цементации их в расплавах достигает 96 98 % при температуре 1350 1400°С и времени процесса 30 мин. Содержание меди в металлической фазе может доходить до 4 10 %. При цементации цветных металлов чугуном в металлическую фазу попутно извлекается иэ шлаковой фазы часть железа (до 35 70 %), что свидетельствует о сочетании электрохимического процесса цементации с химическим процессом восстановления окислов Шлаковой фазы углеродом чугуна. Цементацию свинца в хлоридных расплавах цинком и чугунной стружкой изучали в работах [ 258 -261]. Установлена возможность высокого извлечения свинца. В работе [ 262] показана возможность цементации свинца железом из галенита и свинцо 75
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 56 57 58
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |