Процессы цементации в цветной металлургии






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Процессы цементации в цветной металлургии

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 56 57 58
 

Рис. 19. Схема цементационного элемента в условиях внутреннего электролиза: А анод из металла-цементатора; /Г, катодные участки на поверхности анода; /Tj макрокатод; сопротивление перехода, диффузии и реакции на анодных участках; Л^г.Л^гсопротивления перехода, диф^ч'зии, реакции и кристалля-зации на катодных участках и макрокатоде; Лэл сопротивление электролия в порах цементного осадка; Rj\,^ii — сопротивление электролита; RI R6 ~ сопротивление металлических компонентов и контактов; ^Си ^Fe -.нсточннкя Э.Д.С. в приэпектродных слоях; Я эквивалентная пора в цементном осахае Рис. 20. Эквивалентная схема цементационного элемента в условиях внутреннего электролиз" плотной меди. Исходя их этого, выход плотной медн можно выразить следующим соотношением: (41) "?= В рамках матрицы планирования из 46 опытов в 13 выход плотной меди бьш более 0,5, а в 6 более 0,75. При концентрации меди в растворе ниже 1,0 кг/м^ выход плотной меди составил более 0,9. Иначе говоря, в отдельных случаях свыше 90 % извлекаемой меди вьщ,елялось на вращающемся катоде, несмотря на то что он отстоял от анода m значительном расстоянии, и в связи с зтимЛэг R-i\Для обьяснениа этого явления бьшо произведено физическое моделирование процесса внутреннего электролиза с помощью электролизной ячейки -с двума катодами и одним анодом, на которые поддвали напряжение от внв;[]01его 30 источника тока. Один из катодов моделировал цементный осадок на поверхности железной пластины, другой вращающийся катод. Бьшо* установлено, что главным фактором, определяющим выход плотной меди на катоде, является сопротивление поляризации /?к i на катодных участках железного электрода (анода). В случае концентрационной поляризации при плотностях тока, близких к предельной, можно считать Лк1 конц' _ I ^ — 1п(1 ) (42) При / --/пр /?к1 "^""j и поэтому происходит перераспределение токов в пользу h (рис. 20), а выход плотной меди согласно уравнению (41) будет стремиться к единице. Ранее было показано, что предельный ток является функцией концентрации меди и кислоты в растворе. Из уравнения (26) следует, что величина предельного тока тем меньше, чем ниже концентрация меди в растворе. В то же время экспериментально бьшо показано, что выход плотной меди тем больше, чем ниже концентрация меди в растворе. В связи с этим приходится решать компромиссную задачу. Так как разряд ионов меди на вращающемся катоде во всех случаях протекает в режиме допредельного тока, осадки получаются плотными и качественными (Си 99,98%). Сочетание цементации с электролизом. Исследованию процессов цементации меди железом из сульфатных растворов и серебра медью — из азотнокислых с наложением постоянного тока посвящена работа [ 69]. Сочетание цементации с электролизом предлагается Р.Ш. Ша-феевым и др.', согласно которому осаждение меди из растворов производят частицами ферромагнитного металла при одновременном пропускании через пульпу постоянного тока. Предлагают также вести осаждение меди железом с использованием постоянного тока^. Рекомендуется^ использовать постоянньш ток в сочетании с процессом цементации металлов цинковой пьшью. Для комплексной очистки цинковых растворов от примесей предлагают [ 70] также сочетание цементации цинковой пьшью с электролизом (злектроцементация) при высоких плотностях тока (2-8 кА/м^). Образующийся при этом на катоде цинковый порошок обладает высокой активностью, что позволяет улучшить показатели процесса в целом. Имеются сведения о промышленной реализации электроосаждения серебра с применением цинковых анодов [71]. На рис. 21 приведены вольтамперные характеристики ванны с вращающимся титановым катодом и анадами из разных материалов (железо, медь, свинец), снятые в следующих условиях: 5,5 кг/м^ Си; 10,5 кг/м^ H2SO4; L -0,01 м; w= 0,774 м/с; В = 2,0; t = 22,Q°C, площадь поверхности ка Шафеев Р.Ш., Голгер Ю.Р., Израйлевич Э.Г. Авт. свид. № 414322. "Откр., изобр., пром. обр., тов. знаки"., 1974, № 5, с. 96, 97. 'Пат. (Австралия), №453665,1974. 'Пат. (Япония), № 51 36208,1976. 31
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 56 57 58

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов

rss
Карта