Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 275 276 277
 

риваемых кромок от окалины и других загрязнении, а чаще всего от щлака на поверхности первых слоев многослойных швов перед заваркой последующих слоев. Шлаковые включения могут быть различной формы: круглые, плоские, в виде пленки или продолговатые в виде вытянутых "хвостов". Влияние одиночных шлаковых включений на работоспособность конструкций примерно такое же, как и газовых пор. Обычно шлаковые включения имеют более вытянутую форму и больший размер по сравнению с порами. Поэтому в отличие от пор они лучше обнаруживаются ультразвуком. К плоскостным дефектам относятся непровары, трещины и несплавления. Непровары — несплошности на границах между основным и наплавленным металлами (рис. 1.4, в) или незаполненные металлом полости в сечении шва. Причинами образования непроваров являются плохая подготовка кромок свариваемых листов, малое расстояние между кромками листов, неправильный или неустойчивый режим сварки и т. п. Непровары снижают работоспособность соединения за счет ослабления рабочего сечения шва. Кроме того, острые непровары могут создать концентрацию напряжений в шве. В конструкциях, работающих на статическую нагрузку, непровар величиной 10—15 % от толщины свариваемого металла не оказывает существенного влияния на эксплуатационную прочность. Однако он является чрезвычайно опасным дефектом, если конструкции работают при вибрационных нагрузках. Трещины — частичное местное разрушение сварного соединения (рис. 1.4, г). Они могут возникать в результате надрыва нагретого металла в пластическом состоянии или в результате хрупкого разрушения после остывания металла до более низких температур. Чаще всего трещины образуются в жестко закрепленных конструкциях. Причинами образования трещин могут быть неправильно выбранная технология или плохая техника сварки. 13
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 275 276 277

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов

rss
Карта