Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 168 169 170
 

рма. При этом содержании феррохром успевает полностью Отвориться в расплавленном сормайте, благодаря чему до-|тектическая зона не получает чрезмерного развития при на-чавке и технологические свойства сплава улучшаются. Такая >мпозиция получила название «сормайт улучшенный».
Для более эффективного повышения свойств наплавленного гталла необходимо дополнительное количество феррохрома, ззволяющее получить по всему объему слоя структуру равно-грно распределенного тугоплавкого компонента, сцементиро-шного легкоплавкой эвтектикой. Оптимальная структура обра-/•ется при концентрации феррохрома 50—60%.
Перейдем к рассмотрению важнейших механических свойств зердых сплавов для индукционной наплавки.
Твердость. Это одна из наиболее широкораспространенных 1рактеристик наплавленных твердых сплавов. Хотя многочис-;нные попытки установить функциональную зависимость изно-эстойкости твердых сплавов от их твердости часто приводили противоречивым результатам, все же не вызывает сомнения, по твердости можно в первом приближении оценить относи-Ьльную износостойкость сплава при абразивном изнашивании качество наплавки. Следует иметь в виду, что наплавленные твердые сплавы тедствие значительной структурной неоднородности отличают-довольно большими отклонениями частных измерений твер­дости от среднего значения. Поэтому при определении твердо-ги этих материалов необходимо пользоваться статистическими "етодами.
На твердость наплавленных псевдосплавов в первую очередь Указывает влияние изменение соотношения между тугоплавким компонентом и связкой.
Из приведенных на рис. 48 зависимостей твердости наплав­анных псевдосплавов ПС-3, ПС-4 и ПС-6 от содержания туго-|лавкого компонента следует, что несмотря на некоторый раз-|рос экспериментальных данных, добавление в шихту для на-илавки феррохрома или карбидов вольфрама (релита) ' вызы­вает заметное увеличение твердости наплавленного металла. Особенно интенсивно твердость возрастает в интервалах кон­центраций феррохрома до 40%. При очень большом содержа­ли феррохрома (80% и выше) разброс значений твердости зеличивается за счет усиливающейся неоднородности наплав-гнного металла. Распределение тугоплавких частиц по толщине наплавленно-металла у псевдосплавов ПС-3, ПС-4 и ПС-6 происходит по­казному. Удельный вес феррохрома близок к удельному весу кидкого металла, и твердые включения у псевдосплавов ПС-4 ПС-6 распределяются равномерно по всей толщине слоя. Кар-|иды вольфрама, удельный вес которых примерно в 2,5 раза
101
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта