содержания
хрома и присадка молибдена дает возможноец> одновременно с наплавкой
производить закалку толкателя.
Сплав
У50Х40Н2С2Г (УС-25), известный также как сплив сормайта с феррохромом,
может быть получен как при обь-\ ном плавлении соответствующей шихты, так
и после предвэл! тельной переплавки композиции ПС-4 (предложено Одесским
заводом им. Октябрьской революции). Повышенное по сравш нию с сормайтом
содержание углерода и хрома, меньшая ко>, центрация никеля способствуют
увеличению твердости и нзно состойкости, однако в то же время несколько
снижают пласти ческие свойства наплавленного металла. Меньшая устойчивое]ь
гамма-фазы сообщает гранулированному сплаву повышенные магнитные
свойства.
Из литых
материалов для индукционной наплавки мог\ i представить интерес
хромо-вольфрамо-ванадиевые сплавы тина электродов ВСН-б, хорошо
сопротивляющиеся абразивному износу в условиях ударного нагружения, и
другие вольфрамосо-держащие сплавы, используемые для упрочнения бурового
инструмента [14, 73].
Следует
упомянуть также о положительных результата\ применения за рубежом
высокоуглеродистых хромистых чуг\-нов (3—4%С ; 12—18% Сг и 2—4% Мо) типа
«Клаймекс Ал-лой-42» [142]. В США [144] высокие эксплуатационные свойства
показали плужные лемехи, наплавленные хромомолибденовым чугуном с
присадкой циркония (4% С; 1,4% Мп; 3,0% Si. 26,0% Сг; 1,0% Мо; 0,65% Zr;
HRC 60). Лемехи
выработали в среднем 60,7 га на песчаных и 44,5
га на тяжелых
каменистых почвах.
К группе
износостойких чугунов относится также металл, наплавленный смесями типа
КБХ, ВИСХОМ, сталинит, ХТ5У.
Основные
сведения о разработанных во ВНИИТСе наплавочных смесях КБХ, БХ,
электродах Хр 19 и др., получивших распространение для износостойкой
наплавки, приведены в ра ботах [26, 27, 28]. Данные различных
исследователей о химическом составе, твердости и износостойкости
наплавленного металла несколько расходятся, однако целесообразность
примене ния этих материалов для многих разновидностей абразивного
изнашивания не вызывает сомнения [26, 35, 44, 119].
Боридные
смеси в том виде, в каком они предложены, не могут быть применены для
индукционной наплавки ввиду высокой температуры
плавления.
Например,
наплавочная смесь типа БХ-2 плавится при температуре 1470 + 30° С, а
для остальных смесей температура плавления еще выше. Тем не менее
ценные свойства боридов хрома могут быть использованы в сплавах,
предназначенных для индукционной наплавки. Установлено, например, что
введение в шихту боридов хрома или ферробора в количестве до
10—15°г
