Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 168 169 170
 

Таблица 7
Литейная форма
Предел прочности при растяжении в кГ/мм2
Предел прочности при изгибе в кГ/мм2
41,7
77,6
29,2
74,5
счано-глинпстая (формовка по-сы-
24,3
68,2
счано-глинистая (формовка по-су-
18,2
64,9
[Неоднократно сообщалось, например в работе [125], о поло-гельных свойствах сплавов, по составу аналогичнык сормай-;но в которых никель заменен 4—6% марганца. |Сплав У45Х35ГЗР2С (ФБХ-6-2) также выпускается в про-гленном масштабе. Он обладает хорошими технологически-свойствами, высокой твердостью и износостойкостью при лрании без существенных ударных нагрузок. В настоящее ^мя используется для индукционной наплавки быстроизнаши-Шгихся деталей угольных машин (рештаков скребковых |нспортеров).
Дри изнашивании в абразивной среде со значительными )ными нагрузками, а также на поддерживающих ножах бес-гровошлифовальных станков положительно зарекомендовал хромо-марганцево-вольфрамовый чугун У35Х26Г6В2РТ, инфицированный бором и титаном.
|Сплав типа «Нихард», представляющий собой мартенситный Цмоникелевый чугун, в зарубежной практике используется для наплавки, так и для изготовления литых деталей, и он мается хорошей сопротивляемостью истиранию при низких |редних температурах, однако чувствителен к ударам и коле-|иям температуры. По данным работы [10], интервал темпе-|ур плавления различных плавок нихарда колеблется в пре-!ах 1150—1278° С, твердость в литом состоянии составляет 53—55, предел прочности при изгибе 47 кГ/мм2. После от-рка при 230—250° С в течение 3 ч предел прочности при изги-' возрастает до 59 кГ\мж2, а твердость снижается до ГС 48—50. /
[Низколегированный чугун У30С2Х2Н применяется для ин-ионной наплавки толкателей нижнеклапанных двигателей. |рдость после наплавки составляет HRC 52. Толкатели верх-1апанных двигателей, • которые должны иметь твердость на­селенной поверхности не менее HRC 60, па внутренней сфе­ре менее HRC 40, а на цилиндрической поверхности не ме-HRC 35, наплавляются чугуном У30С2ХНМ. Снижение
91
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта