изменение
твердости HRC от 26
до 55 практически не г овлияло на сопротивление истиранию
среднеуглеродистых наялавочныд сплавов, легированных хромом, марганцем,
молибденом вольфрамом (общее содержание легирующих элементе до 6%). \
Приведенными работами,
разумеется, не исчерпываются ]■ следования влияния твердости на
износостойкость Дерд сплавов.
Однако они характеризуют наиболее типичные в^гля на этот вопрос. Причины
таких расхождений, очевидно следу, искать в особенностях микроструктуры
твердых сплавов, ко-рая, как известно, не однозначно связана с твердостью,
а т же в специфике механизма изнашивания твердых сплавов.
При
испытаниях в полузакрепленной абразивной массе , износостойкость
наплавленного металла существенно влияе твердость абразивных частиц. При
определенном соотношеь значений твердости металла и абразивных частиц
процесс и нашивания приобретает коррозионно-механический характе причем
влияние химического фактора проявляется тем сильн чем выше твердость
сплава.
Если
твердость абразивных частиц намного больше тверд сти сплава, то
преобладающими видами износа являются M! гократное пластическое
деформирование и микрорезание. Ее твердость сплава приближается к
твердости абразива, то ра рушение
поверхности трения происходит в основном в резу,,, тате
коррозионно-механических процессов, являющихся наим нее интенсивной формой
износа.
Изучение
поведения различных наплавочных материалов не посредственно в полевых
условиях имеет большое значение Исследования различных износостойких
наплавочных материа лов с расчетом сравнительной экономической
эффективности т применения
приводит Б. Г. Колесов [34, 35]. Выведенные им коэффициенты
износостойкости могут быть учтены при назначе нии тех или иных твердых
сплавов для наплавки быстроизгп шивающихся деталей землеройных
машин.
Разноречивые
требования, предъявляемые к наплавочн^ материалам, крайне затрудняют выбор
единых критериев, п зволяющих ограничиться лабораторными испытаниями дл
суждения об эффективности наплавочного материала. Обя тельными
характеристиками наплавочных материалов я ются химический состав,
твердость, характер микрострук"^ относительная износостойкость при
испытании на маг Х4-Б, прочность при статическом и ударном изгибах. Несмс
, на всю важность этих показателей, полного представления эксплуатационных
характеристиках деталей они не дают. Не< ходимо изыскивать
дополнительные показатели, позволяют наиболее точно оценивать различные
наплавочные мат риалы.