Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 168 169 170
 

1
при анализе образцов, наплавленных сормайтом с флюсам^ П-1,5 при оптимальных режимах (кривые 1 и 2) и с перегревов (кривая 3),
Восстановление бора из окисла происходит по следующец реакции:
Возможно образование атомарного бора в результате вое становления борного ангидрида углеродом или алюминием входящим в состав силикокальция. Имеются также сведения с реакции восстановления борного ангидрида железом, протека ющей в реакционном пространстве дуги [72].
Насыщения бором стальных образцов при нагреве их т. в ч в контакте с бурой и борным ангидридом без силикокальция практически не происходит, однако в присутствии сормайта онс все же наблюдается. Так, например, в металле, наплавленном с флюсами без силикокальция, содержится до 0,3% В, в тс время как-при добавлении к шихте 3% силикокальция средняя концентрация бора в наплавленном металле составляет величи­ну — 0,8%.
Для сравнения укажем, что по имеющимся данным равно­весное содержание бора в металле с боросодержащим шлаком при температуре 1600°С составляет 0,003% при 5% В203 в шлаке, а при дуговой сварке электродами Св. 1-а под слоем высокомарганцовистого флюса добавка 5% В203 определяет содержание бора в наплавленном металле, приближающееся ь 6,02% [72].
При индукционной наплавке с флюсами без силикокальция роль бора в образовании контактно-реактивной пары ослаб ляется, он уступает свое место углероду. Указанные обстоя тельства, по-видимому, являются одной из основных причин ухудшения наплавочных свойств шихты при исключении из ее состава силикокальция.
Взаимодействие компонентов наплавочной шихты с основ ным металлом на первых стадиях сплавления прн индукцион­ной наплавке происходит в следующей последовательности:
1. Диффузия углерода из сормайта и бора из флюсов в ос новной металл, межкристаллитная при низких, объемная -при высоких температурах. В значительно меньшей степет диффундирует в основной металл хром.
2. Контактное плавление в обогащенных диффундирующим! элементами участках основного металла.
3. Расплавление частиц сормайта, слияние жидких капель выравнивание фронта плавления и распространение плавление на всю толщину слоя шихты.
38
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта