ной
растворимости диффундирующих элементов при даннчц
температуре.
Образование жидкой
фазы при контактном плавлении про. исходит с большей скоростью по границам
зерен и дефекта ч кристаллической структуры металлов, что
связано с разлт,. ной величиной коэффициентов граничной и объемной дифф\.
зии [3].
Можно
дать объяснение закономерностям взаимодействия присадочного материала и
основного металла в начальный период сплавления.
Совершенно очевидно,
что эвтектические структуры, увеличение веса и увеличение толщины
диффузионного слоя на опытных образцах, обработанных при температурах,
несколько превышающих 1100° С, вполне соответствуют диаграмме
состояния взаимодействующих компонентов. Полностью согласуются с
современными представлениями отмеченные особенности нн-теркристаллитной
диффузии на первой стадии процесса наплавки и влияние содержания
углерода на ускорение процесса бо рирования. Аналогичные структуры
наблюдали также Н. Бредз и Г. Шварцбарт [128] при металлографическом
анализе стальных паяных соединений, выполненных с помощью припоя m
эвтектического сплава железа (96,2%) и бора (3,8%). В н\ исследовании обращалось внимание
на сильное проплавление границ зерна основного металла припоем, причем
глубина про-плавления в армко-железе составляет в среднем 13 мк, в стали с 0,45% 130 мк и в стали с 0,95—1,1%.С 250
мк. Это совпадает с
приведенными на рис. 30 данными о влиянии содержания углерода в
основном металле на увеличение веса образцов (опы ты со сталями Ст. 3 и
65Г).
Выполненные
исследования приводят к выводу, что в основе сЬизико-химических процессов
на первой стадии сплавления ле жиг контактно-реактивное плавление.
Контактно-реактивная пара образуется в результате совместной диффузии
углерода и бора в тонкий поверхностный слой основного металла. Благо даря
малой растворимости бора в железе на поверхности быстро возникает
борид железа. Локализация диффузии углерода и бора при низких температурах
на границах зерен ускоряет достижение предельных концентраций на
межфазовых границах и способствует появлению в этих участках легкоплавкой
троп ной эвтектики железо—бор—углерод.
Недостаточно понятен
химизм процессов образования ато марного бора, диффундирующего затем в
сталь. Экспериментально установлено, что большую роль здесь играет
силико кальций, так как слой, насыщенный бором, при обработке т. в. ч.
расплавленными флюсами практически ощутим только в том случае, если к
буре, борному ангидриду или их смеси добавляется
силикокальций.
