Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 168 169 170
 

ходной зоны предсЦвд. на на рис. 25. Как в$,--. из микрофотографии, микроструктуре напла| ленной детали выдел як ] ся шесть различных ?•
Зона!— заэв-тическая. Состой первичных карб> имеющих гексагоналр огранку, и карбидног тектики. К избы карбидам прим i участки структург 1 бодного аустенита. нагрузке 100 г мт: твердость карбидов леблется в преде.. 1350—1690 кГ/мм2, a mi i ротвердость эвтекти;с| 616—845 кГ/мм2. Тве дость достигает Н i 56—57.
Зона II—эвте: i ч е с к а я. Представ, собой карбидную эвт .' тику ледебуритного " i рактера, имеющую м ротвердость 588— кГ/мм2 и твердость Н ■ 50—53. Среднее межп стинчатое расстояние ставляет 2—3 мк.
Зона III — дс тектическая. Хар, ■ теризуется наличием д<41 дритов твердого раствс ' (легированного аусте*, | та) с осями 1-го и 2' ' порядков и карбидн-)' эвтектики, кристаллизщейся в междендритн'' пространстве. центра.1;! ной части главных осе дендритов иногда набл# даются иглы мартенсит' Микротвердость аустен||
К 495—645 кГ/мм2, твердость этой зоны обычно не превышав! ]]Rl£ 46. Однако в случае значительного развития мартенситно р иревращения твердость может повыситься на 5—6 ед. ,'(рона IV граничная. Тонкая (0,02—0,04 мм) полоска
|!рдого раствора (легированного аустенита), часто с игламг ртенсита. Микротвердость 535—720 кГ/мм2. Зона V диффузионная. Каемка тонкопластинчато Перлита, возникающая вследствие диффузии углерода из сор-iiya. От основного металла отличается повышенным содержа­ли' углерода. Существенных количеств хрома и никеля в этой '"Те спектральным анализом не обнаружено. В зависимости oi Лерсности структуры микротвердость колеблется в пределах ?34 кГ/мм2.
r ka VI основной металл. Феррит и перлит с при-,^ ,1ми перегрева.
ty шы IV и V разделяют наплавленный и основной металл.
к|-бычно заэвтектическая зона занимает 55—65% общей тол-'Мы слоя, эвтектическая ■— 8—10, доэвтектическая — 25—30. JpaKo в реальных условиях в зависимости от ряда факторов D основном от технологического режима наплавки, химическо-I состава исходной стали, толщины слоя шихты и др.) некото-|е структурные зоны могут получать преимущественное раз-кие за счет других.
} Ьыло замечено, например, что зона /// (доэвтектическая) уве-sT»jtaaeTCH при перегреве во время наплавки; перлитная каемка щи) проявляется только при наплавке сталей с содержанием Шгрода до 0,4% и т. д.
^Металлической основой первых трех зон являются а и у-фа-Ц) При этом а-фаза в первых двух зонах преимущественно йдит в состав карбидной эвтектики. При продолжительном ^лении в дендритах аустенита доэвтектической зоны и гра­фой полоске выявляются мартенситные иглы. Химическая Дикость мартенсита при травлении свидетельствует о легиро-•цчости его хромом и никелем. Как правило, мартенсит обна­шивается только в образцах с развитой доэвтектической
.Распад аустенита на феррит и карбиды происходит в тон-,1ших прослойках, окаймляющих эвтектические карбиды illc. 26). Объясняется это тем, что карбидная фаза, иницииру-^.ая, по-видимому, эвтектическую кристаллизацию в данной [ теме, обедняет прилегающие объемы второй фазы хромом. 1айне низкая скорость диффузии хрома в аустените (на три [рядка меньше, чем у углерода) затрудняет гомогенизацию, ^результате чего менее легированные хромом аустенитные Щетки при последующем охлаждении распадаются с образо-Юием тонких прослоек сорбитообразного перлита. »'.В доэвтектической зоне -у-фаза является основной составля-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта