Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 168 169 170
 

о-первых, на положение критических точек и равновесных й диаграммы большое влияние оказывают остальные легк­ие элементы сплава и в первую очередь никель. Никель арганец, не образующие устойчивых соединений с углеро-, перимущественно находятся в твердом растворе. Под вли-ием этих элементов расширяется у_°бласть и существенно Мвышается устойчивость аустенита против распада. Эвтектиче-3|ая точка сплавов системы железо—углерод—хром после при-]; дки никеля сильно смещается влево. Так, например, если в йлаве с 18% Сг эвтектическая точка соответствует примерно 1,5% С, то в результате дополнительного введения 4% № она Вещается до 0,95%, а при 8% № — до 0,7% С [126]. | Во-вторых, в реальных условиях могут наблюдаться значи­тельные отклонения от равновесного состояния. Например, хром 1'кремний, которые, как известно, являются ферритообразую-гами элементами, часто при быстром охлаждении с высоких фмператур, задерживая превращение аустенита, косвенно дей-Авуют как аустенитообразующие. Поэтому при изучении агруктуры наплавленного металла необходимо также учитывать «обенности распада аустенита в условиях непрерывного жлаждения.
Микроструктура литого пруткового сормайта изучена до-I точно хорошо, она состоит из избыточных карбидов хрома ■ та Сг7С3 и СгзСг, карбидной эвтектики и незначительного эличества остаточного аустенита [79, 80]. Порошкообразный сормайт, применяемый для наплавки в. ч., в промышленности производится либо путем гидравли-!ского распыления, либо путем механического дробления ли-?ов [30]. Микроструктура порошкового сормайта, полученного етодом дробления листа, отличается от микроструктуры литого эрмайта по существу только более дисперсным строением струк-fpHbix составляющих и несколько иным количественным соог-Ошением фаз.
s После гидравлического дробления крупинки сормайта при-рретают квазиэвтектическую структуру, состоящую из дис-Ьрсной смеси карбидов в матрице у-твердого раствора. Такая номальная микроструктура обусловлена высокой степенью пе-еохлаждения при кристаллизации жидкого металла, что, как звестно, расширяет область существования квазиэвтектических труктур.
Важной особенностью сормайта, полученного методом гид-авлического распыления, является его низкая магнитная про-ицаемость, обусловленная замедлением распада аустенита при окоренном охлаждении. |' После индукционной наплавки микроструктура исходного вердого сплава претерпевает некоторые изменения [102]. Ти­пичная микроструктура наплавленного сормайта № 1 и пере-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта