Индукционная наплавка твердых сплавов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 168 169 170

	 Каждый элемент в приведенном ряду тепловых эффектов может восстанавливать окислы нижестоящего элемента. Чем больше разница в тепловых эффектах, тем более сильным рас-кислителем является вышестоящий элемент по отношению к ни­жестоящему. Чтобы повысить активность раскисления, в состав флюса вводят силикокальций, который состоит из силицида кальция CaSi2 и примесей алюминия, железа, магния, серы и фосфора. Силициды кальция применяются в металлургической промыш­ленности как активные восстановители окислов металлов, спо­собствующие интенсивному выводу неметаллических включении в шлак. Силикокальций резко уменьшает вязкость шлака в ин­тервале температур от момента завершения процесса наплавки вплоть до полной кристаллизации наплавляемого металла и обеспечивает более полную дегазацию ванны. При наплавке силикокальций предотвращает появление на поверхности спла­ва пленки окислов типа вюстита и принимает участие в рафи­нировании сплава за счет удаления неметаллических включе­ний, содержащих до 30% кальция [123]. При использовании флюсов, состоящих из борного ангидри­да, буры, силикокальция, удается получить качественный на­плавленный слой с хорошим отделением шлака. Входящий в состав силикокальция кремний почти полно­стью окисляется в результате реакций, развивающихся в жид­кой ванне. При окислении кремния выделяется значительное количество тепла, благодаря чему температура частиц кремне­зема в момент их образования может быть выше температуры жидкой ванны. Капли шлака, сливаясь вместе, укрупняются, что облегчает их удаление, поскольку скорость всплывания включе­ний пропорциональна квадрату их радиуса. Согласно Стоксу [19] скорость всплывания шлаковых частик может быть оценена по формуле где г—■ радиус всплывающей частицы в см; YFe, у — плотность жидкого металла ванны н шлаковой ча­стицы в г/см3; g —ускорение силы тяжести в см/сек2; г|в —■ вязкость жидкого металла ванны в пуазах. Из этой формулы следует, что при данных условиях наплав­ки скорость всплывания шлаковых частиц, а следовательно, и их количество в наплавленном металле после затвердевания будут зависеть только от вязкости жидкой ванны. Это дает ос­нование производить оценку вязкости жидкого металла по пло­щади шлаковых включений. 38 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу