сти
основного металла будет способствовать растеканиютвер-го сплава. Обычно в
состав флюсов входят компоненты, обла-ющие сильными восстанавливающими
свойствами, повышаю-щими поверхностное натяжение твердого металла и тем
самым улучшающие смачивание его наплавляемым сплавом [68].
_К наплавочным флюсам в основном предъявляют
такие же требования, что и к флюсам, применяемым для пайки [47, 48]. Эти
требования следующие:
1. При взаимодействии
флюса с жидким металлом не должно происходить легирование
наплавочного металла элементами, ухудшающими физико-механические свойства
сплава.
2. Температура
плавления флюса должна быть значительно ниже температуры плавления
наплавляемого металла. Жидкий флюс должен до расплавления присадочного
металла очистить поверхность частиц сплава и основного металла от пленки
окислов и защитить основной металл и частицы сплава от
дополнительного окисления при нагреве до температуры
наплавки.
3. Флюс при колебаниях
температуры процесса наплавки не должен значительно изменять свой состав.
Такие изменения могут быть вызваны испарением составляющих флюсов или
взаимодействием между ними и наплавляемым металлом.
4. Образующийся при
наплавке шлак должен иметь минимальную плотность, что способствует
выводу неметаллических включений из расплавленного металла.
5. Шлак должен обладать
минимальной вязкостью и высокой газопроницаемостью при температуре
кристаллизации наплавляемого металла. При повышении вязкости шлака
газовые пузыри, достигая границы раздела металл—шлак, оказывают давление
на слой шлака и жидкий металл и при низкой газопроницаемости слоя
шлака выдавливают на поверхности жидкого металла углубления
(кратеры), которые ухудшают равномерность слоя наплавленного металла
и портят внешний вид наплавленной поверхности.
6. Флюс в интервале
рабочих температур не должен образовывать и выделять токсичных
соединений.
7. Флюс и смесь флюса с
гранулированными сплавами не Л должны разделяться на составляющие
фракции при транспортировке, хранении и наплавке.
Среди
флюсов, используемых при высокотемпературной пайке, наиболее
распространена система В203—'Na2B407,
соотношение компонентов в которой главным образом зависит от
температуры процесса: чем выше температура, тем больше
рекомендуется вводить борного ангидрида [52]. Борный ангидрид,
плавящийся при температуре 570° С, малолетуч, однако летучесть
егО значительно возрастает при наличии воды или щелочных
°Кйслов. С окислами никеля и железа борный ангидрид образу-61
легкоплавкие бораты, метобораты и другие соединения
типа
