Индукционная наплавка твердых сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Индукционная наплавка твердых сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 168 169 170
 

Основные закономерности, характеризующие направление физико-химических процессов в каждой стадии, во многом схо жи с аналогичными закономерностями при газопламенной илц электродуговой наплавке.
2. ФЛЮСЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Толщина окисных пленок, которые образуются на поверхно сти металлов и сплавов, зависит от температуры и продолжи тельности выдержки, состава окружающей среды, природы ма териала. После выдержки в течение нескольких дней в сухо^ воздухе толщина окисной пленки на малоуглеродистой стал| составляет 15—25 А, на нержавеющей аустенитной стал1 10—20 А [52]. При нагревании толщина окисной пленки резко уве личивается, одновременно изменяются ее состав и структура-Толщина окисной пленки на основном металле зависит так же от метода подготовки поверхности, а толщина окисной плен ки на частицах твердого сплава — от метода его измельчение и вида последующей термической обработки.
На железе и углеродистой стали при нормальной темпера туре образуется слой окисла у—FeuOs толщиной в 2—4 атомньп слоя. При нагреве до температуры около 200° С образуете? окисел а — Fe203. Нагрев стали до температуры 570° С приво дит к образованию смеси окислов, часто расположенных в виде двух слоев: поверхностный слой состоит из а—Fe203, внутрен­ний из FeO-Fe203. При нагреве выше 570° С образуется окисел FeO (вюстит) [18].
У легированных сталей на поверхности образуются соедине­ния, по структуре соответствующие вышеописанным окислам но имеющие другой состав.
При нагреве высокохромистых чугунов, содержащих никель (например, сплав сормайт), образуются окислы (Fe, Сг^Оз и (Fe-Ni)O- (Fe, Cr)203.
В окислах, образующихся на поверхности сплавов, содержа щих хром, концентрация последнего увеличивается от наруж ного слоя к внутреннему. В связи с тем, что в окислах типа МеО хром обычно не содержится, во внутренних слоях окисных пле нок окислов этого типа не наблюдается.
Чтобы получить качественный наплавленный слой, окисные пленки с поверхности детали и присадочного материала уда ляют с помощью флюсов. При наплавке высоколегированны, сплавов, сильно отличающихся от основного металла, состав флюсов должен быть подобран с таким расчетом, чтобы обес печить удаление разнородных окислов, образующихся на по верхности соединяемых металлов.
Поверхностное натяжение окислов на порядок ниже, чем \ чистых металлов, поэтому удаление окисных пленок с поверх-
34
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник
Новые интеллектуальные материалы и конструкции. Свойства и применение
Индукционная наплавка твердых сплавов
Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Процессы цементации в цветной металлургии
Инструментальные стали и их термическая обработка

rss
Карта