*гйц Встречное
перемещение компонентов присадочного материала при плавлении и
большая удельная поверхность крупинок твердого сплава способствуют
ускорению химических реакций на межфазовых
поверхностях
Расплавленный металл,
являясь жидкостью, не смешивающейся со сплавом, частично растворяет в
себе окислы железа и легирующих элементов В соответствии с законом
распреде ления отношение концентрации окисла в металле к концентрации
окисла в шлаке стремится к строго определенной для данной температуры
постоянной величине — константе распределения
Появление
и увеличение размера сплошного слоя жидкого металла вызывает закономерное
перераспределение индуктируемого тока в участках, прилегающих к
границе раздела Доля тепловой энергии, выделяемой непосредственно в
присадочном материале, значительно возрастает После полного
расплавления шихты (рис 19, д) нагрев выключается, и
жидкая ванна кристаллизуется (рис 19,е) К моменту завершения
процесса плавления в зоне наплавки сохраняется определенная неравно
мерность распределения температуры
В
зависимости от величины подводимой к индуктору мощно сти время,
необходимое для полного расплавления сормайта (без учета продолжительности
нагрева до температуры плавления), колеблется (для различных деталей)
в пределах от 1,5—2 до 10—15 сек, что в пересчете составляет 6—9
сек на 1 мм толщины наплавленного металла
Сравнительно большая
длительность металлургического цик ла наплавки т в ч в условиях высоких
температур и значи тельное различие в химическом составе взаимодействующих
компонентов создает благоприятную почву для развития диффузионных
процессов как в исходных материалах, так и на взаимных поверхностях
раздела между твердым сплавом, основным металлом и
шлаком
Сложный
комплекс явлений, происходящих при индукцион ной наплавке, можно разделить
на следующие этапы
— нагрев основною
металла до температуры плавления шихты
— расплавление
флюсов,
— взаимодействие
основного метатла, флюсов и твердого сплава между собой и с
атмосферой,
— нагрев и
расплавление металлической части шихты,
— формирование
наплавленного слоя в период кристалли зации,
— охлаждение в верхнем
интервале температур, сопровож Даемое диффузионными
процессами,
— охлаждение в нижнем
интервале температур, когда диффузионные процессы практически не
происходят
3- 2082 33
