Экономия,
получаемая от ликвидации ремонтов, связанных с затуплением рабочих
органов, составит
>где Wa
— годовая выработка агрегата;
WpeM
— выработка
рабочего органа до затупления; WU3M — выработка рабочего органа до
выбраковки; 1рем — стоимость одного ремонта рабочего
органа.
Для
наплавки используется большое количество износостойких сплавов,
имеющих самую различную стоимость. Выбор износостойких сплавов по
наименьшей цене наплавочного материала, без учета износостойкости,
может привести к большому экономическому ущербу. В свою очередь,
выбор износостойких сплавов только по их износостойкости также может
быть нерентабельным. Выбор наиболее рационального варианта наплавки
должен зависеть от износостойкости наплавочного сплава и
технико-экономической эффективности его применения. Наиболее удобно
технико-экономическую эффективность применения наплавочных материалов
производить по методике, предложенной В. Г. Колесовым [36].
При выборе
сплава для упрочнения конкретной детали технико-экономический эффект
определяется для каждого варианта наплавки по формуле
(32)где С, Сн —
себестоимость стандартной и наплавленной детали;
L,
LH — объем выполненной работы агрегатом до полного износа
стандартной и наплавленной детали; L0 — объем
работы, для которого определяется эффективность;
п — число деталей, установленных на
испытываемом агрегате.
Относительная
эффективность Э0 определяется из
отношения
(33)где k — коэффициент относительной
износостойкости, определяемый по формуле
(34)Если
величина Э0 меньше единицы, применение данного варианта
наплавки экономически нецелесообразно. Себестои-174
