Магазин
представляеЩ^^&¥Й||рШ«рЩ5адЫ^| «Штучной
подачи определенным обр^о^ртнрМ^гахвмцк в- про-
Механизм
межоперационной1г^^Й|р^^^геЯ' •©ешвным связующим
звеном, обеспеч^ш^НВ^рНншую .зц#узку и разгрузку
исполнительных узЭДШр^^^^^^^^»о-^%
Дозатор
шихты—узел д^ШЩ|^,
м^сШий' сДШ Щфош-ковых наплавочных материаШ% ёщвЩ^'^^&Щ^^^ШтШШ^
из
Наплавочный индуктор —
у с т р о й«й||Щ||. б|ы<э||*а к?аогй локального подвода
высокочастотной Л^г^^Р^ЛЩюваЩШ Температуры вдоль
зоны нагрева осуществляйте^путем изменения параметров
индуктирующего провода. ,
Приборы
контроля и управления процессом наплавки •*- мно гоканалыьые
быстродействующие пирометры с фотодиодными датчиками дискретного
регулирования процесса нагрева.
Командоаппараты
программного управления (конечные выключатели, реле времени,
контакторы и т. п ) — приборы, обеспечивающие повторение
технологического цикла в заданной по следовательности
Механизм
координации—устройство для установки детали в индукторе по базовым
точкам.
Кассета-сборник
предназначена для ориентированного сбора и транспортировки наплавленных
деталей.
Целесообразность
автоматизации данного вида производства и выбор типа автоматических машин
должны базироваться на научно обоснованных принципах с учетом
использования прогрессивной технологии и организации производства Не
менее важным условием является централизация проектирования и производства
специального оборудования.
Полуавтоматическая линия для
наплавки концов скребковых конвейеров (рис. 83) состоит из транспортера
периодического действия, комбинированного пресс-индуктора и дозатора
с пневматическим приводом, пресс-спрейера, пневмоприводов закрепляющих
устройств. Обслуживается линия одним оператором, в функции которого
входит контроль за процессом наплавки, подача команд на повторение
цикла технологических операций и периодическая загрузка деталей на
исходную позицию Подача заготовок в пресс-индуктор и пресс-спрейер,
нанесение шихты, включение нагрева, подача охлаждающей жидкости в спрейер
и другие вспомогательные операции происходят автоматически в заданной
последовательности
Программное управление
работой линии осуществляется при помощи электропневматических клапанов
концевых выключателей, реле и контакторов. В качестве энергетического
блока в линии используется высокочастотная установка ЛЗ-107 мощностью
100 кет на частоте
70 кгц В отличие от
общепринятой схе-