1. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ
Г ранулированные твердые сплавы для
индукционной наплав-;ки обычно поставляются централизованно со
специализированных заводов. Способы грануляции методом
гидравлического распыления или механического дробления листов описаны в
работе [99].
Гранулированный
феррохром для псевдосплавов производится из передельного феррохрома
марки ФХ800. Предельный феррохром представляет собой гранулированный
порошок чешуйчатой формы, полученный способом гидравлического
дробления. Для доведения до грануляции, предусмотренной техноло*
гическим процессом наплавки детали, порошок феррохрома подвергается
размолу в шаровой мельнице ШМ-6 непрерывного действия. В зависимости от
устанавливаемых рассеивающих сеток возможно получать порошок
феррохрома с размером частиц от 0,1 до 1,2 мм, причем форма частиц феррохрома
вместо чешуйчатой (рис. 76, а) становится осколочной (рис.
76,6),
Флюсы для
наплавки централизованно не поставляются. На всех предприятиях,
применяющих индукционную наплавку, организованы специальные
отделения, в которых производится подготовка шихты к наплавке.
Исходными материалами для приготовления флюсов являются борная
кислота (ГОСТ 2629—44), бура техническая (ГОСТ 8429—69), силикокальций
(ГОСТ 4762—49) и сварочный флюс АН-348А.
В
состоянии поставки бура и борная кислота представляют собой порошок с
размером частиц до 0,6 мм, не нуждающийся перед
плавлением в дополнительной обработке. Силикокальций поступает на
предприятия кусками размером до 100 мм. Перед плавлением силикокальций
должен дробиться до размера частиц не крупнее 0,4 мм. Дробление силикокальция
двухступенчатое. Если размер частиц не больше 12 мм то дробление проводится в
щековой дробилке.
Мелкий
размол силикокальция и сварочного флюса АН-348 производится в шаровых
мельницах сухого измельчения с разгрузкой через цилиндрическую
поверхность с отверстиями,
10* 147
